機器結構特征及優勢介紹

整體化機組，冷熱分區設計 

電機、電控柜、進氣過濾器置于低溫室

確保了電器部分的良好工作環境；確保了壓縮機的進氣質量

箱罩內溫度不會升高

低溫延長了壓縮機油的使用壽命和換油周期

阿特拉斯·科普柯公司考慮到用戶的要求，設計了風冷和水冷兩種冷卻方式的壓縮機，尤其是風冷式壓縮機獨特的結構設計和合理的布置，深受用戶青睞。由于風冷機不需要冷卻水循環系統，因而可省去冷卻塔。循環水管路及水泵等設備的投資費用。但在夏天由于環境溫度較高。若機組內零部件配置不當，則將產生電機散熱性差，冷卻器換熱效率降低，排氣溫度升高等問題。而阿特拉斯·科普柯由于采用了合理的布局，將機組分為冷、熱二室。將電動機、電控柜和壓縮機進氣過濾器置于冷室，而將壓縮機和油氣分離器等高溫件放置在熱室。從而**了電器部分良好的散熱條件及壓縮機較低的進氣溫度，**利用排風扇將熱空氣直接排出機外。確保了壓縮機良好的工作狀態和較低的排氣溫度。

重載型空氣過濾器

配套兩級重載空氣進口過濾器，使壓縮機能夠在嚴重污染的環境（如：水泥和采礦工業）下運行，標準工況環境，更能將使用壽命延長兩倍。

較大的粉塵顆粒在過濾器的**級中進行收集。過濾器效率（SAE Fine）對于1微米的顆粒為99%，對于3微米的顆粒為99.9%。

納米空濾 

對于高粉塵行業，可選配納米空濾。納米空濾是在優質濾紙的基礎上通過**的加工工藝，在濾紙的表層增加了納米涂層，其形成的濾餅會在濾紙的表面，極易吹洗干凈。納米空氣過濾器相比普通玻璃纖維濾材過濾器，過濾效率提高4倍，可顯著延長壓縮機油分芯使用壽命。

高效油氣分離器

采用3級分離方法（離心、重力、精過濾），使壓縮機的含油量僅為2PPM。

壓縮空氣從切向進入分離器筒體后在筒內高速旋轉，在離心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底；帶少量油霧的壓縮空氣再通過濾芯得到進一步的精濾，使壓縮空氣的含油量僅為2PPM。

節能型氣量調節裝置

-調節范圍廣，可適應各種工況

-空載功率低，節省了機組的功耗

-卸載時大大降低了軸向力，減輕了軸承負荷，提高了機組壽命

-結構簡單，運行可靠無故障

該方式采用進氣調節閥與電腦、壓力傳感器聯合控制的方法，利用阿特拉斯特特的設計，使機組在卸載狀態的排氣壓力僅為1.**r，大大降低了空載功率，因而具有明顯的節能效果。而采用連續式調節時，排氣壓力雖始終不變，但壓比卻隨著排氣量的下降而升高，因而比功率增加。

此外，由于機組在卸載狀態的排氣壓力僅為1.**r，從而降低了進排氣之間的壓差，亦即降低了軸向力，減輕了軸承負載，提高了軸承的工作壽命。由于該調節裝置結構簡單，所以還具有運行可靠無故障，運行過程中無須調整的優點。

性能卓越的螺桿壓縮轉子及主機軸承

使用SKF**軸承

-減少機組振動，使運行更加平穩可靠

-重載止推軸承可承受任一方向的軸向力，以防止轉子反向運轉時轉子端面咬死

-采用徑向與軸向相結合布置，提高了工作壽命

高效的除水裝置

冷卻器后安裝高效水分離器，帶自動和手動排水閥，有效去除冷凝水，減輕后處理干燥機負荷，提高干燥機性能。

維護保養簡單方便

更換油過濾器

通過旋轉油過濾器，就可方便

地將其更換而無漏油現象產生。

換油分離芯

油氣分離器的蓋子上配置一帶

鉸鏈狀圓銷，更換濾芯時只需移

開蓋子即可，操作極為方便。

推薦選擇變頻機組

因為變頻壓縮機能夠與客戶實際用氣量**匹配，它不但能夠大大減少您的電費支出，而且還有許多額外優點，您的投資能夠得到迅速回報，并在以后每年大大節省支出。

低負載運行不會導致能量損失

避免加卸載之間的轉換損失

更穩定的壓力和更低的卸載壓力從而 

減少能耗

顯著減少泄漏損失

低壓運行時消耗更少的空氣，減少泄漏帶來的影響

和冷干機的控制系統于一體

只要一按啟動按鈕，即可輸出干燥空氣