寶鋼DC54D+Z熱鍍鋅鋼帶廠家直發電話13003299599
7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
7.2 鋼的冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉爐冶煉的鋼。
7.3 交貨狀態
鋼板及鋼帶以熱軋或控制軋制狀態交貨。
7.4 力學和工藝性能
7.4.1 鋼板及鋼帶的力學和工藝性能應分別符合表3和表4的規定。
表3
|
牌 號
|
公稱
厚度 mm |
|
180°
公稱 彎曲試驗a,c b≥20mm 彎曲直徑 |
V型沖擊試驗a,d
|
||||
|
下屈服強度b
MPa |
抗拉強度
MPa |
斷后伸長率
% |
試驗溫度℃
|
試樣尺寸
|
沖擊功J
|
|||
|
B460NQR
|
3.0～6.0
|
≥340
|
≥460
|
≥23
|
a
|
—
|
—
|
—
|
|
B490NQR
|
4.5～6.0
|
≥390
|
≥490
|
≥23
|
a
|
—
|
—
|
—
|
|
＞6.0～12.0
|
1.**
|
-10
|
10×5.0
|
≥14
|
||||
|
10×7.5
|
≥20
|
|||||||
|
10×10
|
≥27
|
|||||||
|
B480GNQR
|
≤6.0
|
≥350
|
≥480
|
≥22
|
a
|
-10
|
10×10
|
≥27
|
|
＞6.0
|
2a
|
|||||||
|
a 試樣取樣方向為縱向。 b當屈服現象不明顯時，采用R。 p0.2 c仲裁試驗時b＝20mm。 d沖擊試驗僅適用于厚度大于6.0mm的B490NQR和不小于12.0mm的B480GNQR。供方如能**鋼板及鋼帶的沖擊功符合規定時，可不進行沖擊試驗。如需方要求并在合同中注明，則應進行沖擊試驗并提供檢驗結果。 |
||||||||
表4
|
牌號
|
公稱厚度
mm |
|
180°彎曲試驗a,c
b≥35mm 彎曲直徑 |
V型沖擊試驗a,d
|
|||
|
下屈服強度b
MPa |
抗拉強度
MPa |
斷后伸長率A%
|
試驗溫度℃
|
沖擊功J
|
|||
|
Q400NQR1
|
≤6
|
≥400
|
≥500
|
≥24
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～14
|
≥22
|
2a
|
|||||
|
>14
|
≥20
|
**
|
|||||
|
Q450NQR1
|
≤6
|
≥450
|
≥550
|
≥22
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～14
|
≥20
|
2a
|
|||||
|
>14
|
≥19
|
**
|
|||||
|
Q500NQR1
|
≤6
|
≥500
|
≥600
|
≥18
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～14
|
2a
|
||||||
|
Q550NQR1
|
≤6
|
≥550
|
≥600
|
≥18
|
a
|
-40
|
≥60
|
|
>6～12
|
2a
|
||||||
|
a 試樣取樣方向為橫向。 |
|||||||
7.4.2沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果小于規定值，但不得小于規定值的70%。
7.4.3 彎曲試驗后，試樣的外側面應無肉眼可見的裂紋。供方如能**彎曲試驗合格，可不進行試驗。
7.5 根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明可增加其他技術要求。
7.6 表面質量
7.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。
7.6.2 鋼板及鋼帶表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應**鋼板及鋼帶允許的**小厚度。
7.6.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
8 檢驗和試驗
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。
8.3 檢驗文件類型在選用規定的檢驗和試驗時，應符合8.4～8.6條款規定。
8.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表5的規定。
表5
|
序號
|
檢 驗 項 目
|
試樣數量，個
|
取 樣 方 法
|
試 驗 方 法
|
|
1
|
化學分析a
|
1（每爐）
|
GB/T 20066
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GB/T 223，GB/T4336，GB/T 20123
|
|
2
|
拉伸試驗
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
|
3
|
彎曲試驗
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 232
|
|
4
|
沖擊試驗
|
1組（3個）
|
GB/T 2975
|
GB/T 229
|
| a 對化學成分進行仲裁試驗時，按GB/T223。 | ||||
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8.5取樣頻率
8.5.1 化學成分分析的取樣頻率
按爐對化學成分進行熔煉分析。
8.5.2 力學性能和工藝性能的取樣頻率
鋼板及鋼帶應按批驗收，每批應由重量不大于70噸的同爐號、同牌號、同厚度規格、同交貨狀態的鋼板或鋼帶組成。
8.6 復驗
8.6.1 如沖擊試驗結果不符合規定要求,可以在同一取樣產品上另取三個試樣進行復驗,這時,前后六個試樣的試驗結果(平均值)應不小于規定值,并且其中**規定值的試樣**多只能有二個,只允許其中一個值小于規定值的70%。
8.6.2 其他試驗結果不符合標準要求時，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。
8.6.3 復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。
8.6.4 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
9 包裝、標志和檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 300的規定。
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10附錄
10.1 鋼板及鋼帶的耐腐蝕性能參考列于附錄A（資料性附錄）。
10.2 本標準與相關標準相近牌號對照表見附錄B（資料性附錄）。
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