注：由于鋼存在時效性，建議用戶盡早使用。a 表中所列拉伸試驗、彎曲試驗規定值適用于縱向試樣。
b 拉伸試驗采用L0＝50mm，b＝25mm的試樣，即為GB/T 228中P14試樣。
c 彎曲試樣寬度b應不小于20mm，仲裁試驗時為20mm。

表5

牌 號	拉 伸 試 驗a,b							性能**期
	抗拉強度 MPa	下列公稱厚度（mm）時的斷后伸長率 ％
		1.5～＜1.6	1.6～＜2.0	2.0～＜2.5	2.5～＜3.2	3.2～＜4.0	4.0～6.0
BRC1	≥275	≥33	≥35	≥37	≥39	≥41	≥42	6月
BRC2	≥255	-	≥37	≥39	≥41	≥43	≥44	6月
BRC3	≥255	-	≥39	≥41	≥43	≥45	≥46	6月
注：由于鋼存在時效性，建議用戶盡早使用。
a 表中所列拉伸試驗規定值適用于縱向試樣。 b 拉伸試驗采用L0＝50mm，b＝25mm的試樣，即為GB/T 228中P14試樣。

表6

級別	適用的表面處理方式	特征
普通級表面（FA）	軋制表面 酸洗表面	表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但應**鋼板及鋼帶允許的**小厚度。
較**表面（FB）	酸洗表面	表面允許有不影響成型性的局部缺欠，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等。

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7 檢驗和試驗
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查，
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。
7.3 檢驗文件類型在選用規定的檢驗和試驗時，應符合7.4～7.6條款規定。
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表7的規定。
表7

序號	檢驗項目	試樣數量，個	取樣方法	試驗方法
1	化學分析a	1（每爐）	GB/T 20066	GB/T 223，GB/T4336,GB/T20123
2	拉伸試驗	1	GB/T 2975	GB/T 228
3	彎曲試驗	1	GB/T 2975	GB/T 232
a 對化學成分進行仲裁試驗時，按GB/T223.

7.5 取樣頻率
7.5.1 化學成分分析的取樣頻率
按爐對化學成分進行熔煉分析。
7.5.2 力學性能和工藝性能的取樣頻率
鋼板及鋼帶應按批驗收，每批由重量不大于70噸的同爐號、同牌號、同厚度、同交貨狀態的產品的鋼板或鋼帶組成。
注:經供需雙方協商,可另外確定檢驗批重量。
7.6 復驗
7.6.1如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。
7.6.2 復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。
7.6.3 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

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8 包裝、標志和檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 300的規定。