一、前言

由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險，而且會破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，**是**對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗，由于無鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)板需要在印刷后立即進行清洗      

二(主要特點：前后掃描式清洗和外圍觀察窗）

市場對比：旋轉(zhuǎn)式清洗，偶爾四個角清洗不到，在旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)處會有漏液，會減小清洗壓力影響清洗效果，，，整體密封，看不到內(nèi)部清洗過程和效果，對后期噴頭堵塞保養(yǎng)不方便確認那些噴頭堵塞

東可創(chuàng)科技：前后掃描式清洗，無死角，無漏液，可達到壓力不流失，壓力大小可調(diào)節(jié)，，觀察窗;在清洗過程中可觀看網(wǎng)版清洗效果，在以后的保養(yǎng)中噴頭堵塞，可一目了然                                                                           

三：技術(shù)參數(shù)

 1、輸入氣壓：0.5～0.8Mpa

 2、耗氣量：500～700 L/min（氣流量）

 3、控制方式：全氣動，全自動

 4、清洗時間設(shè)定: 0~~999秒可調(diào)

5、  風(fēng)干燥時間設(shè)定: 0~~999秒可調(diào)

6、過濾系統(tǒng): 三級過濾：采用三級過濾系統(tǒng)，20μm ～5μm～1μ，**先為液箱過濾網(wǎng)，20μm（過濾雜質(zhì)及錫膏），二次過濾：5μm（過濾器過濾，過濾錫球），第三次過濾：1μm或0.05μm（過濾微小顆粒或極微小顆粒）。參考圖4

7、噴頭數(shù):   左右各16個          噴射能力:  2500L/H

8、全氣動方式運行：32個噴嘴和增強型液壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式360°噴淋清洗＋壓縮空氣，**采用左右雙氣動馬達作旋轉(zhuǎn)動力，可以根據(jù)清洗物品不同任意調(diào)整噴淋速度， 同時又加強了噴射壓力，參考上圖1

9、清洗方式：  高壓噴淋，兩面反方向旋轉(zhuǎn)噴射

10、旋轉(zhuǎn)方式：  左右兩側(cè)氣動馬達反方向傳動左右噴桿，可根據(jù)不同的清洗物體調(diào)整轉(zhuǎn)速

11、干燥方式：  空氣噴射，可外接強制排風(fēng)

12、排氣口尺寸:Φ125*30mm(H液箱容量:40L(Max)

13、邏輯控制：  采用日本進口SMC氣動元件和德國FESTO時間控制器

14、工作儲液槽：25－40L

15、可清洗鋼網(wǎng)尺寸：**750（L）×750（W）×50（H）mm

16、內(nèi)外材質(zhì):外圍材質(zhì)采用國標304型2mm厚度的不銹鋼材質(zhì),清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼，烤漆型前操作面版為橢圓

17、氣動泵浦（美國“Ingersoll”品牌）

18、移動方式: 韓國原裝進口PB（慶邦牌）高強度直徑80的帶高度調(diào)節(jié)萬向腳輪

19、自動加排液系統(tǒng)：在加清洗劑和更換儲液箱內(nèi)的清洗劑時，不需人工繁瑣操作，通過進水管或排水管，只要一鍵式開啟設(shè)備即可完成。參考上圖3

20、儲液箱密封方式：全封閉式儲液箱，工作時**小儲液量23L，**可儲存50L清洗洽液，采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋，清洗液達到**封閉裝態(tài)，以防止清洗液的揮發(fā)損失。參考上圖3

21、業(yè)界**功能：清洗箱內(nèi)網(wǎng)板固定槽可根據(jù)網(wǎng)板大小上下移動，以利于網(wǎng)板清洗時始終在噴淋和風(fēng)干的中心位置，能**化利用中心的清洗和風(fēng)干強度。參考上圖2

22、清洗機尺寸：寬730×長950×高1680mm(單槽尺寸可根據(jù)要求訂做)

23、重量：250kg

四、產(chǎn)品介結(jié)：

本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以對網(wǎng)板或電路板進行清洗。

**先設(shè)定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經(jīng)過4道過濾程序。**先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng)，溶液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，活性炭，還原樹脂過濾流回儲液槽，經(jīng)過泵抽取，再經(jīng)過500目過濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，**錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設(shè)定的時間后，溶液切斷，抽風(fēng)機開始工作排出廢氣，由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉(zhuǎn)動，并通過32個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng)。吹干設(shè)定時間后停止。采用全氣動自動控制，**使用揮發(fā)性溶液時的**安全。可以獨立地對總氣輸入，泵，抽風(fēng)機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制，可以能過氣動馬達流量大小隨意調(diào)節(jié)噴桿的轉(zhuǎn)速。

五、氣動式鋼網(wǎng)清洗機說明

   鋼網(wǎng)清洗機設(shè)計用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅(qū)動高效、快速、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂，４重溶液過濾循環(huán)使用、維護簡單、全不銹鋼機體，**壽命。

 六.清洗工作原理及特性：

    特性：全氣動，避免電火花，對揮發(fā)性溶液安全。

提供：昆山東可創(chuàng)自動化科技有限公司