BT柄浮動(dòng)主軸裝置加工中心用自動(dòng)回中心浮動(dòng)鉸刀柄提高鉸孔精度

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心，消除鉸、滾壓孔過(guò)程中產(chǎn)生孔偏大或者喇叭孔現(xiàn)象，提高鉸刀壽命和孔的精度。

高精度鉸孔為什么必須要使用浮動(dòng)夾頭？

高精度鉸孔要求機(jī)床主軸與工件待鉸孔始終保持剛性**是很困難的，機(jī)床軸承發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致主軸同心度偏差，機(jī)床與鉸刀的柔性聯(lián)接就能避免機(jī)床同心度偏差，工件待鉸孔安裝偏差，鉸刀工作時(shí)徑向跳動(dòng)與軸向擺動(dòng)對(duì)鉸孔精度的影響，使鉸刀能夠沿著底孔不受徑向力約束，平穩(wěn)地鉸削，從而**鉸孔的精度。

浮動(dòng)鉸刀柄可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心，**被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動(dòng)鉸刀柄的使用能有效減少累計(jì)誤差、消除機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動(dòng)，使鉸刀中心在整個(gè)鉸削加工過(guò)程中始終與被加工孔中心保持**，使加工過(guò)程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長(zhǎng)鉸刀使用壽命，同時(shí)節(jié)約校準(zhǔn)、換刀等輔助工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

按此工藝加工的閥孔圓柱度能達(dá)到1um，粗糙度**0.2um，與傳統(tǒng)的鉸——珩磨工藝相比，孔徑尺寸分散度小，直線性有顯著提高，便于實(shí)現(xiàn)裝配的互換性和提高生產(chǎn)率，且對(duì)設(shè)備的精度要求不高，1組金剛石鉸刀保持尺寸精度的耐用度＞10000件。
工藝的成功，需要系統(tǒng)的支持，不僅要有合適的刀具，匹配的切削液，反應(yīng)靈敏的浮動(dòng)夾頭**可少。