洗石機(jī)是利用機(jī)械設(shè)備對原料石進(jìn)行清洗，在**工程質(zhì)量要求的同時(shí)確保有足夠的生產(chǎn)率滿足混凝土攪拌站對石料的供應(yīng)。

其工作過程一般為：原料儲(chǔ)存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用；

原料儲(chǔ)存一般為儲(chǔ)料斗，對儲(chǔ)料斗要求可用ZL50裝載機(jī)上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機(jī)上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。

原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處**設(shè)節(jié)流裝置已控制清洗量。

因一般采石場提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過程無需太長，關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時(shí)不要附帶料槽內(nèi)臟水，而組成石料的二次污染。

完成清洗的石料一般也是通過皮帶機(jī)輸送到成品儲(chǔ)料區(qū)或儲(chǔ)料斗待用，因此**對存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。

不論哪種類型的洗石機(jī)都會(huì)產(chǎn)生大量污水且用水量基本差不多，考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀回用池，視產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級(jí)，一并考慮污泥的機(jī)械或人工清理。

1. 合理布置原料與成品料的存放區(qū)域，一般按某時(shí)間段對成品料的需要量來安排洗石機(jī)的生產(chǎn)量，防止成品在存放期間因環(huán)境或氣候原因造成污染。

2. 合理布置供電線路，**用電安全。

3. 合理布置上水、沉淀池、回水等管路，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔。

4. 考慮設(shè)備停用期間的存放、看護(hù)、運(yùn)輸、保養(yǎng)。