簡介：
分室布袋脈沖除塵器是在引進(jìn)傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收國外除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國實(shí)際國情研制生產(chǎn)的適用在各個(gè)行業(yè)的工業(yè)粉塵收集的高效率除塵器。分室布袋脈沖除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度**能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(排放濃度，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3)要求。 
工作原理
含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
性能特點(diǎn)
1、*可靠性設(shè)計(jì)，除塵器隨主機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少;

2、設(shè)備特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);

3、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布;

4、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，**袋收塵器的漏風(fēng)率降至*低;

5、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并**設(shè)備的制造*度;

6、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作;

7、完善的系列化設(shè)計(jì)，可滿足多種塵源的粉塵治理需要;

8、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可減少用戶備品備件的儲(chǔ)存量。

分室脈沖除塵技術(shù)具有**的可靠性和*優(yōu)的性能價(jià)格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在我國也已經(jīng)大量推廣，在水泥、礦山、機(jī)械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。