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GH3039高溫合金
GH3039
GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
概述
1.1、材料牌號
GH3039（GH39）
1.2、相近牌號
ЗИ602，ХН75МБГЮ（俄羅斯)
1.3、材料的技術(shù)標準
GJB 1952-1994
1.4、化學成分
表1-1
|
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
Mo |
Nb |
|
≤0.08 |
19.0～22.0 |
余量 |
0.35～0.75 |
0.35～0.75 |
1.80～2.30 |
0.90～1.30 |
|
Fe |
Si |
S |
Mn |
P |
|
≤3.00 |
≤0.80 |
≤0.012 |
≤0.40 |
≤0.02 |
注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。
1.5、熱處理制度
熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。
1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
可以供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態(tài)或固溶狀態(tài)供應棒材不熱處理交貨。
1.7、熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
1.8、應用概況與特殊要求
用該合金材制作的航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗，使用性能良好。
物理及化學性能
2.1、熱性能
2.1.1、熱導率
表2-1
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
λ/（W/（m·C）） |
13.8 |
15.5 |
17.2 |
18.8 |
20.5 |
21.8 |
23.4 |
25.1 |
26.8 |
2.1.2、比熱容
表2-2。
|
θ/℃ |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
c/(J/(kg.K)) |
544 |
574 |
636 |
645 |
762 |
779 |
921 |
1047 |
2.1.3、GH30線膨脹系數(shù)
表2-3
|
θ/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
20～900 |
20～1000 |
|
α/10-6C-1 |
11.5 |
12.4 |
13.2 |
13.5 |
13.8 |
14.3 |
14.9 |
15.3 |
15.8 |
16.4 |
2.2、密度
ρ=8.3g/cm3
2.3、電性能 室溫的電阻率
ρ=1.18*10-6Ω.m
2.4、合金磁性
合金無磁性
金相組織結(jié)構(gòu)
合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。
工藝性能與要求
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
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