產品概述

RMD/RMI不銹鋼磁力驅動離心泵（簡稱磁力泵），主要特點是利用磁聯軸器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵軸與電動機同步旋轉，無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象，**無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質，是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

應用領域

RMD/RMI系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設備。

使用環境

RMD/RMI系列磁力泵其過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統稱金屬磁力泵適用于輸送*大壓力16MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30x 10-6mzV/S的不舍鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統壓力大于1 6MPa．溫度超過120度．以殛需要配套保溫措施時．本單位可以進行特殊設計制造。

性能范圍（額**）

口徑：32-300mm

流量：3.2-1000m3/h

揚程：8-150m

溫度：-20℃ - +120℃（根據需要定制+120℃ - +350℃）

壓力:0-1.6Mpa(根據需要定制1.6-30Mpa)轉向電動機方向順時針

功率：1.1-315KW

此為常規參數范圍，超出范圍可致電我公司，一邊準確選型。

結構圖

RMD/RMI磁力泵主要由泵體、葉輪、泵軸、軸承、軸承體、隔離套、止推環、聯接架、磁傳動器等零部件組成。

詳見結構圖：

結構特點

+ 單級、單吸臥式離心泵。

+ CFD計算流體力學設計水力部件，流道寬，效率高，氣蝕性能好，徑向力小。

+ 過流部件采用精鑄模造型，尺寸準確，流道清爽光潔，效率高。

+ 選用高性能、高耐溫的永磁材料，確保足夠的磁力矩。

+ 低渦流的隔離套設計，使泵的效率更高。

+ 零部件設計模塊化，互換性好。

+ 滑動軸承和泵軸選用高硬度、高耐磨、高腐蝕的無壓燒結碳化硅，獨特的雙軸承對中定位結構設計，配以液體動力潤滑結構，**泵運轉的可靠性和軸承的使用壽命。

+ 特殊的潤滑冷卻設計：內循環液流用于帶走隔離套上由渦流產生的熱量并潤滑滑動軸承，使泵軸向力自動平衡，**泵的安全運行，合理的結構設計使所有內部循環系統都有足夠的壓力和流量**泵穩定運行。

+ 隔離套具有**排干介質（停泵維修時）和自動排空（啟動前灌注時）能力，一般用優質不銹鋼采用**工藝制成。

+ 工況需要時可增加冷卻或加熱、保溫、便拆等裝置。

安裝調試

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。

安裝校正

a、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。

b、清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

c、用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

d、用水泥澆灌底座和地腳螺栓眼。

e、水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

f、清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。

安裝說明

a、泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。

b、長距離輸送是應取較大管徑；泵的管路應自有支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

c、排出管路應裝逆止閥，并應裝在閘閥的前面。

使用操作

起動

a、泵使用前應進行檢查，盤動電機風葉要靈活，無卡阻及異常聲響；電機旋轉方向應與泵轉**。

b、關閉出口管路上的閘閥。

c、向泵內注液，或用真空泵引液體排空泵內的氣體。

d、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節到所需要的工況（在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過2分鐘。

運轉

在開車及運轉過程中，必須注意觀察各儀表讀數，泵的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況應及時處理。

停止

a、逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

b、如環境溫度**0℃，應將泵內液體放出，以免凍裂。

維護與保養

定期維護保養。正常情況下，運行8000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。

注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以**禁止空運轉。

2、被輸送介質中若有固體顆粒，泵人口應加過濾網（如禽有鐵質微粒，需加磁性過濾器輸）

3、輸送液為沉淀結晶的介質．使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

4、本系列泵磁性聯軸器采用高性能永磁材料，請將下列器件與本產品保持距離，如：心臟起搏器，信用卡及其它磁卡、手機、手表等。

5、電壓要穩定，不易過高過低，電機功率在18.5kW以上泵要安裝變頻裝置或自耦減壓.