鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞
根據(jù)生產(chǎn)條件的不同，可采用不同熔化爐熔化鋁合金，如干床式連續(xù)熔化爐、煤氣爐、反射爐等。熔化爐與能源消耗和冶金質(zhì)量有直接關(guān)系。干床式連續(xù)熔化爐的熱效率**，達(dá)30%～40%，其他普通熔化爐的熱效率大多為15%-20%，**多不超過25%。在熱損失中，爐氣帶走的熱量約占50%。為了提高熔化爐的熱效率，主要采取：①利用廢氣帶走的熱量，如預(yù)熱空氣，可以把供風(fēng)溫度預(yù)熱至350℃；②利用絕熱良好的陶瓷纖維作絕熱材料，以減少爐墻的散熱損失。 
集中熔化爐主要用于鋁合金的熔化及保溫、該設(shè)備使用品牌節(jié)能燒嘴、智能熱交換系統(tǒng)、大功率高壓助燃風(fēng)機(jī)總成及進(jìn)口閥件組成，具有自動點(diǎn)火功能、燃燒狀態(tài)自動監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設(shè)計完善、操作簡便、安全可靠，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋁、鋅合金壓鑄、鋁合金重力鑄造、汽車零部件制造等領(lǐng)域之用。