氣浮機(jī)原理，氣浮工藝中的電解裝置采用可溶性或不溶性電極.廢水在直流電場作用下，水被電解，在陽極析出O2和Cl2 ,在陰極析出H2。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑非常小,而且密度也小(見表1)，因此電解氣泡截獲雜質(zhì)微粒的能力比溶氣氣浮、機(jī)械葉輪氣浮要高，同時(shí)浮載能力也高。利用電解氣浮法進(jìn)行廢水處理時(shí)，主要側(cè)重于去除廢水中的懸浮物和油狀物。實(shí)際上在進(jìn)行電解氣浮時(shí)，由于發(fā)生一系列電極反應(yīng)，陽極還具有降低BOD和COD、脫色、除臭、消毒的功能, 陰極還具有沉積重金屬離子的能力。

設(shè)備特點(diǎn)，用電化學(xué)方法產(chǎn)生非常微小的汽泡，氣浮效率高。操作方便。汽泡細(xì)小，表面負(fù)荷大，除油和除微小懸浮物的效率高。電解氣浮的氣泡直徑一般在10um左右，而常規(guī)壓力溶氣氣浮的直徑一般在100~150um。比表面與氣泡的半徑成反比，故電解氣浮的比表面比壓力溶氣氣浮大2.5-10倍，所以     浮選效率高，對應(yīng)的除油和對微小懸浮物的效率較高?？s短混凝劑的混合反應(yīng)時(shí)間， 浮選劑通常使用聚合氯化鋁，混合時(shí)間為1~2分鐘，反應(yīng)時(shí)間為15~20分鐘，而電解氣浮工藝試驗(yàn)表明，由于微氣泡的攪動作用，通常在5分鐘即可完成絮體的聚結(jié)長大并被氣泡所捕集，水力停留時(shí)間較短。因此在同樣的水力停留時(shí)間下氣浮工藝較其他工藝獲得更高的除油和除懸浮物的效果，浮渣的含水率低，產(chǎn)生量少。無動力設(shè)備，節(jié)約了動力消耗。維修方便，給實(shí)際工程應(yīng)用提供了較好的可操控性。 電氣浮機(jī)是一種高效的污水處理裝置，對污水進(jìn)行電解法處理，是目前較為**的氣浮技術(shù)。 污水在不溶性陰極、陽極上產(chǎn)生大量的超微氫氣泡和氧氣泡，氫氣泡的直徑一般在10～30微米，氧氣泡直徑大約20～60微米（傳統(tǒng)的加壓溶氣氣浮產(chǎn)生的氣泡直徑為100～150微米，機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000微米），氫氣泡和氧氣泡起著氣浮助劑的作用。  高效淺層氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵工藝之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是**有效的方，該設(shè)備成功運(yùn)用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。采用“淺池理論”與“零速理論”設(shè)計(jì)，高效、節(jié)能、體積小、安裝方便，停留時(shí)間短（3～5min）裹面負(fù)荷率高（9.6～12φm2·h），采用高速電機(jī)拖動，適應(yīng)性強(qiáng)，工藝條件好。采用溶氣水與原水**分開的布水的方式，配專用釋放器，處理效果好，ss去除率高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3～4%。自動化程度高，管理方便，運(yùn)行可靠。廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。