高溫提升閥（1-4代產(chǎn)品）

       **高溫插板閥使用壽命的具體措施一說到底就是：結(jié)構(gòu)-材料-工藝-**四步過程的把握

1、整個窯系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)中，氣流不是十分穩(wěn)定，造成閥板晃動、碰撞。措施：加裝閥板的跟蹤密封；閥板插入時偏離中心線20mm，便于減少閥板內(nèi)漏及振動；閥板內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)槽，減少磨損，利于密封。

2、減少熱風(fēng)中有害物質(zhì)的侵蝕，增加耐溫，抗沖刷。措施：減少金屬在閥表面外露，增加澆注料保護層；選擇了三次風(fēng)管閥板專用材料超微細高純度莫來石及少量剛玉為主的澆注料。

3、閥板的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計很重要。閥板的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)：閥板用0CR25NI20SI2耐熱鋼焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；根據(jù)金屬與澆注料的熱膨脹系數(shù)的不同，確定噴涂材料的厚度，合理安排鈀釘?shù)氖杳芗皾沧⒘媳Ｗo層的厚度。

4、現(xiàn)場澆注與制造廠澆注有何不同

1）現(xiàn)場澆注無法掌握閥板各部分之間的尺寸，因為我公司用模型能夠準確地澆注出閥門的各部分尺寸，不致在使用時由于熱膨脹導(dǎo)致閥板提不起、關(guān)不死的情況。

2）現(xiàn)場澆注無法掌握澆注料的水分加入（特別是閥體），現(xiàn)場要求澆注料要有較好的流動性，所以加入水分必然超標，水分過大造成澆注后材料疏松，硬度減小，故不耐沖刷。水分過大造成物理水分增多，結(jié)晶水在達到一定溫度后揮發(fā)時破壞澆注料之間的結(jié)構(gòu)，造成閥體松軟影響閥體質(zhì)量。公司內(nèi)澆注能夠嚴格控制水分及攪拌時間、運輸距離（一般十幾秒鐘就可以運輸?shù)轿唬S內(nèi)澆注啟模時控制得當，閥體內(nèi)物理水分有充分的揮發(fā)時間。

5、密封控制：殼體內(nèi)部設(shè)有閥板滑動槽，當閥板關(guān)閉時受到風(fēng)壓的作用，閥板和殼體接觸面嚴密度增加，起到閥內(nèi)不漏風(fēng)的作用。外部設(shè)有跟蹤密封，起到正壓時熱氣不外溢，負壓時冷氣不進入的作用。

6、力的控制：我公司選用的閘板閥選用驅(qū)動裝置扭力較大，提升力達到8噸以上，不但能夠克服閥板自身重量，還能克服風(fēng)壓造成的摩擦力。系數(shù)均選定在1.5以上。