詳細介紹
在今天的PCBA加工中，我們推廣混合裝配服務的原因是因為它始于表面貼裝技術（SMT），這是繼OEM工藝中的通孔插入技術（THT）之后的主要階段趨勢。除了SMT和電鍍通孔技術外，我們還使用了許多其他操作，如實施散熱器、電纜和壓裝連接器、支持PTH I/0通信等。這些都是混合的優勢。
布局階段在混合裝配布局中起著至關重要的作用。在布局階段，我們逐漸將可制造性設計（DFM）用于混合模型裝配。我們的核心考慮因素如下，以獲得準確的混合裝配位置：
1. 減少產品中組件的總數：
減少產品組件需要更少的加工時間、開發時間、設備、smt加工難度、服務檢查、測試等。
2. 模塊化布局：
模塊化布局增加了產品的多功能性，簡化了重新設計過程，并有助于**限度地減少產品更改。
3. 我們使用多功能布局部件：
除了其主要功能外，一些布局組件還具有自對齊功能，這有助于有效地布局模塊以進行混合部件放置。
4. 易于制造的布局：
布局階段在混合裝配布局中起著至關重要的作用。在布局階段，我們逐漸將可制造性設計（DFM）用于混合模型裝配。我們的核心考慮因素如下，以獲得準確的混合裝配位置：
1. 減少產品中組件的總數：
減少產品組件需要更少的加工時間、開發時間、設備、smt加工難度、服務檢查、測試等。
2. 模塊化布局：
模塊化布局增加了產品的多功能性，簡化了重新設計過程，并有助于**限度地減少產品更改。
3. 我們使用多功能布局部件：
除了其主要功能外，一些布局組件還具有自對齊功能，這有助于有效地布局模塊以進行混合部件放置。
4. 易于制造的布局：
為了便于PCB混合裝配過程，選擇布局和材料的**組合。隨著制造的方便，公差和表面光潔度要求過高的問題將被**小化。這也是整個混合過程的主要優勢。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的**企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。
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