孔鉆是工程爆破前，用于在巖石進行鉆孔的設備。
潛孔鉆機鉆機是完成鉆進施工的主機，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進，并通過鉆機上的升降機來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。
泵的主要功能則是向孔內輸送沖洗液以清洗孔底、冷卻鉆頭和潤滑鉆具。
為了適應井下大量崩礦的采礦方法，要求鉆孔設備能鉆出4～40m甚至更深的孔。
氣腿鑿巖機已不能滿足此要求。重型導軌式鑿巖機雖經接杠能鉆較深的孔，但隨著鉆孔的加深，釬杠質量加大，能量傳遞效率降低，鉆進速度逐漸下降。潛孔鉆機的特點活塞打擊釬桿的能量損失不隨鉆孔的延伸而加大。
我國五十年代從蘇聯引進潛孔鉆機。六十年代自行設計并定型生產了YQ-1**型露天潛孔鉆機。
潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失。
潛孔鉆機是利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進行沖擊破碎，因此，稱為潛孔鉆機。廣泛用于金屬礦山、水電、交通、建材、港灣和國防工程中。

潛孔鉆機可以在中硬以上（f≥8）的巖石中鉆孔。

鉆機價格比較便宜，特別適用于中小型露天礦。
按鉆進方法可把鉆機分成四類：
(1) 沖擊式鉆機：鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式鉆機。
(2) 回轉式鉆機：立軸式——手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機； 轉盤式——鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機；移動回轉器式——全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。
(3) 振動鉆機：    
 (4) 復合式鉆機：振動、沖擊、回轉、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。

潛孔鉆機分類： 


按作業環境的不同，有井下潛孔鉆機和露天潛孔鉆機兩大類型。

1、井下潛孔鉆機有80、100型，露天潛孔鉆機有100、150、200、250型
2、根據孔徑不同，分為：
輕型潛孔鉆機（孔徑為80~100mm，機重為數百公斤到2~3噸）
中型潛孔鉆機（孔徑為150mm，機重為10~15噸）
重型潛孔鉆機（孔徑為200mm，機重為25~35噸）
特重型潛孔鉆機（孔徑為250mm，機重為40~45噸）

潛孔鉆機工作原理：

潛孔鉆機的工作原理與其它鑿巖機一樣，都有沖擊、轉動、排碴和推進等鑿巖成孔過程，同屬于沖擊轉
動式鉆孔。
不同之處在于：
潛孔鉆機的沖擊器裝在鉆桿的前端，潛入孔底，隨鉆孔的延伸而不斷推進。以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失 潛孔鑿巖的實質。

SKD70系列潛孔鉆機是一種節能、高效鑿巖設備，適用于中、小型礦山及筑路、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業，也是露天礦山前期開采的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業的凹凸崎嶇地勢。該機結構緊湊、操作方便、鑿速快，整機可拆性好，搬運極為方便。

1潛孔鉆的工作原理潛孔鉆工作原理是以空壓機提供的壓縮空氣作為動力介質,壓縮空氣通過鉆桿驅動孔底的潛孔沖擊器高頻沖擊、破碎巖石,同時又以壓縮空氣和水排渣并清洗孔底的鉆孔方法。潛孔鉆的工作原理為:壓縮空氣經過管路系統及鉆桿進入潛孔錘上接頭,壓力推開逆止閥,到達配氣座,進入內外缸環槽,經過內缸徑向孔**入潛孔錘前氣室,活塞在壓力差的作用下上行,當環面運動到內缸下斷面時,封閉了前氣室的通道,此時前氣室的壓縮空氣靠自身膨脹做功,推動活塞繼續上行;當其下斷面到襯套中部的徑向孔時,前氣室內的氣體經襯套軸向孔、徑向孔、鉆頭中心孔和排氣孔排出,直到活塞繼續運動到上死點為止。與此同時,后氣室也經歷了3個配氣的過程。活塞由下死點向上運動,至其上端面接觸配氣座下端面時,后氣室內的氣體經活塞中心孔道排出,排氣行程終止活塞繼續向上運動,后氣室內的容積隨之減小。