潛孔鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時(shí)，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)。回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成。回轉(zhuǎn)減速器為三級(jí)圓柱齒輪封閉式的構(gòu)件，履帶潛孔鉆機(jī)，它用螺旋注油器自動(dòng)潤(rùn)滑。供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動(dòng)卡抓。提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動(dòng)機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動(dòng)滑輪組。正常工作時(shí)，由調(diào)壓缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)滑輪組使鉆具實(shí)現(xiàn)減壓鉆進(jìn)。 

鉆機(jī)采用的電動(dòng)轉(zhuǎn)臂式接送桿機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速裝置、上下送桿器、托桿器、定心環(huán)等組成。整個(gè)機(jī)構(gòu)安裝于鉆架上。當(dāng)鉆機(jī)不工作或只用一根主鉆桿鉆進(jìn)時(shí)，送桿器處于退出位置，其上存放著副鉆桿；當(dāng)需要接卸桿時(shí)，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使之正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，即可使傳動(dòng)軸帶動(dòng)上下送桿器轉(zhuǎn)動(dòng)，將副鉆桿送入或退出。在接卸桿過(guò)程中，托桿器起著支撐鉆桿、**鉆桿的平行和對(duì)中作用。定心環(huán)則對(duì)鉆桿進(jìn)行限位，并在鉆斜孔時(shí)起支承鉆桿、**鉆桿不偏離預(yù)定孔向的作用。 露天潛孔鉆機(jī)多用主、副兩根鉆桿。鉆桿的接卸及存放由接送鉆桿機(jī)構(gòu)來(lái)完成。 

產(chǎn)品特點(diǎn)

* 采用全地形履帶行走，驅(qū)動(dòng)力大，可靠性高；
* 鉆機(jī)采用框架組合，便于快速裝拆、人力搬遷；
* 鉆機(jī)采用全液壓驅(qū)動(dòng)，能夠適應(yīng)多種地形，可全天候進(jìn)行鉆井作業(yè)；
* 發(fā)動(dòng)機(jī)配置適應(yīng)野外各種惡劣環(huán)境的重型空濾器；
* 鉆機(jī)采用齒輪泵、負(fù)載敏感多路閥和軸配流擺線馬達(dá)組成液壓系統(tǒng)，耐污染能力強(qiáng)，使用可靠；
* 具有節(jié)省能源、小型化、低成本的功能。；
* 采用液壓快速提鉆桿設(shè)計(jì)，省去了鉆塔，卷?yè)P(yáng)機(jī)和變速箱，從而使操作更簡(jiǎn)便，安全性更好；
* 鉆機(jī)井架、底座、發(fā)動(dòng)機(jī)框架、動(dòng)力頭殼體等采用優(yōu)質(zhì)材料，更好地滿足分解時(shí)人抬搬遷對(duì)鉆機(jī)輕質(zhì)化的要求；

使用前的準(zhǔn)備

 1、使用前檢查各零件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)； 

2、檢查油箱油位；

3、檢查電纜有無(wú)傷痕，吊掛是否牢靠。 

4、檢查管路是否漏油，管路連接是否使用專用銷。 

5、啟動(dòng)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各操作手柄靈活、可靠。

 6、確保鉆機(jī)完好后，將操作手柄置于“關(guān)閉”狀態(tài)，然后停機(jī)待用。 

7、每臺(tái)鉆車必須安設(shè)2個(gè)滅火器。