同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。
特點
1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比;

2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低;

3、傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯;

4、維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低;

5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦;

6、可用于長距離傳動，中心距可達10m以上;

7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。

用途
同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點 。廣泛應用于汽車、紡織、印刷包裝設備、縫制設備、辦公設備、激光雕刻設備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、**機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領域。

故障分析
電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產生的毛病，處理方法如下:

1、介質的比重大于同步帶輪的配置電機:

配裝適宜的同步帶輪用電機。

2、填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調節(jié)得過緊:

可對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調節(jié)。

3、泵的配裝質量不好，存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心:

查看配裝的質量，去除配裝的故障。

4、輪和軸的聯(lián)接:

當齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時候，其同樣應要去除傳動間隙。





同步輪傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。

優(yōu)點
1.安裝調整方便快捷，省時高效可節(jié)省3―5倍工時,無需額外鉆孔拉鍵槽; 

2.物理自動鎖緊軸套設計，避免隱性公差損壞，間隙或公差偏大時，自動鎖緊; 

3.表面經防銹性能好，經鹽霧發(fā)黑防銹處理; 

4.專業(yè)生產即購即裝。

5.具有省時高效，有效避免傳統(tǒng)公差和隱性損壞的特點; 

6.可以實現(xiàn)無間隙免鍵聯(lián)接; 

7.具有高精度的傳動力扭，不用擔心它會松動或傳動精度及間隙問題; 

8.經調質精加工后研磨處理，光潔，彈性能好，全部塑袋密封紙合包裝;

9.綜合的利益增長40℅以上。