國(guó)標(biāo)截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國(guó)標(biāo)截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

應(yīng)用范圍:
法蘭連接國(guó)標(biāo)截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6～16.0Mpa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管道上，切斷或接通介質(zhì)。截止閥適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
截止閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。 
閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。 
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。 
可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要和用戶(hù)要求。 
倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料與日俱更換可在不停機(jī)情況下進(jìn)行方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12235-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

壓力試驗(yàn)：(MPa)

PN  強(qiáng)度試驗(yàn)   密封試驗(yàn)  

1.6    2.4     1.8

2.5    3.8     2.8

4.0    6.0     4.4

6.4    9.6     7.1

10.0   15.0     11.0

16.0   24.0     17.6

25.0   37.5     27.5

適用溫度(℃)：WCB≤425 Cr5Mo≤550 1Cr18Ni12Mo2Ti≤220 1Cr18Ni9Ti≤200

國(guó)標(biāo)截止閥主要零件材料及性能：

閥體/閥蓋/支架 WCB   ZG1Cr18Ni12Mo2Ti  ZGCr5Mo  ZG1Cr18Ni9Ti

閥瓣     2Cr13      316        Cr5Mo     304

閥桿     2Cr13      316       25Cr2MoV    304

閥 座     25       316        304       304

密封環(huán)：304、增強(qiáng)柔性石墨

填 料：增強(qiáng)柔性石墨

閥桿螺母：ZCuA110Fe3

國(guó)標(biāo)截止閥主要技術(shù)尺寸：PN 1.6(MPa)

DN  L  D   D1  D2   b-f  z-d   H   D0 (kg)

10 130  90  60  40  14-2  4-14  198  120  4.7

15 130  95  65  45  16-2  4-14  218  120  5.2

20 150  105  75  55  16-2  4-14  258  140  7.1

25 160  115  85  65  16-2  4-14  275  160  7.4

32 180  135  100  78  18-2  4-18  280  180  8.5

40 200  145  110  85  18-3  4-18  330  200  12.5

50 230  160  125  100  18-3  4-18  350  240  14

65 290  180  145  120  18-3  4-18  400  280  22.58

80 340  195  160  135  20-3  8-18  355  280  29

100 350  215  180  155  22-3  8-18  415  320  32.5

125 400  245  210  185  24-3  8-18  460  360  80

150 480  280  240  210  24-3  8-23  510  400  93.5

200 600  335  295  265  26-3  12-23  710  400  180

250 650  405  355  320  30-3  12-25  786  450  440

300 750  460  410  375  30-4  12-25  925  500  648