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詳細介紹
隨著環(huán)境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環(huán)境又浪費資源，給儲運煤灰?guī)聿槐恪饬斔驮O(shè)備，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè)，是輸送各種粉狀物料的理想設(shè)備。
二、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經(jīng)常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以生產(chǎn)正常進行。
3、環(huán)境極差
由于上述原因，為運行，搶修次數(shù)多，設(shè)備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁，不了風選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設(shè)計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報廢，使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及
的現(xiàn)象。
三、使用設(shè)備的性
1、設(shè)備投資小，用一臺該設(shè)備可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。2、氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。
四、氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備由擴散室、主機、活動風管，執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、主機，進入擴散室。高速氣流通過主機時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。
五、安裝操作與維修
氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，不漏氣。
新投產(chǎn)的設(shè)備或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機構(gòu)對活動風管進行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風。
氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位**一定值時輸送量就會減少。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢
聯(lián)系方式
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