軸套受損主要是在長期運(yùn)行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用導(dǎo)致的，嚴(yán)重情況下可能會(huì)導(dǎo)致變形，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械脹緊配合力度達(dá)不到要求的縮進(jìn)力，軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。由于軸套部件的價(jià)值比較大，更換所需要的人力物力都比較大，因此對(duì)其進(jìn)行表面修復(fù)，是機(jī)械行業(yè)比較關(guān)注的問題。

熱噴涂加工技術(shù)作為金屬表面強(qiáng)化修復(fù)的技術(shù)之一，不僅能應(yīng)用到設(shè)備維修中，還可以對(duì)零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化與防護(hù)。在軸套磨損修復(fù)工藝上，天盟公司多采用等離子噴涂工藝，選用氧化物陶瓷，如：氧化鉻、氧化鈦、氧化鋁等材料，在軸套表面噴涂陶瓷涂層，其涂層性能指標(biāo)能達(dá)到：涂層硬度HV800，粗糙度Ra0.2-0.4，結(jié)合強(qiáng)度≥30MPa。

等離子噴涂是采用剛性等離子弧作為熱源，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法，其噴涂溫度可以10000~50000℃，如此高的溫度，目前現(xiàn)有的陶瓷材料都能夠得以噴涂。實(shí)用的陶瓷熱噴涂材料，大部分是以金屬氧化物及一部分碳化物、硼化物、硅化物等，一般是以粉末狀態(tài)應(yīng)用。現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的氧化物材料，都具有耐熱性、耐蝕性、耐磨性、絕緣性、絕熱性等性能，常用于防腐耐磨涂層的制備中。

隨著金屬熱噴涂加工技術(shù)的不斷升級(jí)，在各大行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛，如機(jī)械設(shè)備零部件、造紙行業(yè)烘缸噴涂、鋼鐵冶金輥噴涂、電力行業(yè)等，都可以采用熱噴涂加工方式對(duì)其進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化。