工件表面腐蝕磨損是機(jī)械行業(yè)常見(jiàn)的表面受損方式，工件受損往往伴隨著相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失，因此，提高工件的使用性能和使用強(qiáng)度是各個(gè)行業(yè)比較關(guān)注的問(wèn)題。目前，常用的工件表面強(qiáng)化技術(shù)有：表面鍍鉻、激光淬火技術(shù)、等離子熔覆技術(shù)、堆焊技術(shù)、熱噴涂技術(shù)等，這些表面強(qiáng)化技術(shù)各有優(yōu)點(diǎn)，因此，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。

1、表面鍍鉻：表面鍍鉻后可形成硬度高、耐磨性能好、耐熱性能高的涂層，可有效提高工件的使用壽命；但是在鍍鉻的過(guò)程沖擊負(fù)荷時(shí)容易導(dǎo)致涂層脫落，是這一工藝技術(shù)的主要缺點(diǎn)；

2、激光淬火技術(shù)：激光淬火是一種新興的表面強(qiáng)化技術(shù)，它是通過(guò)局部快速加熱快速冷卻的過(guò)程來(lái)制備涂層，經(jīng)試驗(yàn)表面，組織均勻、細(xì)化且高位錯(cuò)密度的性質(zhì)**離淬火區(qū)域的硬度；

3、等離子熔覆技術(shù)具有熱源穩(wěn)定、集中、溫度高、熔覆效率高等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)工件的要求制備不同密度、性能的熔覆層；

4、堆焊技術(shù)：堆焊技術(shù)是一種簡(jiǎn)單且普遍的強(qiáng)化方式，由于其工藝簡(jiǎn)單，而且設(shè)備輕便，可以不在專用的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行加工，常用于軋輥修復(fù)、柱塞和閘板等工件的表面強(qiáng)化中；

5、熱噴涂加工技術(shù)：熱噴涂加工技術(shù)是選用合適的噴涂材料，在高溫環(huán)境下制備金屬涂層的一種噴涂加工技術(shù)。通過(guò)熱噴涂技術(shù)制備的金屬涂層，具有耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等優(yōu)點(diǎn)，這些性能在增強(qiáng)工件表面強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命、提高生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮著重要的作用。

機(jī)械生產(chǎn)中所使用的工件不計(jì)其數(shù)，不同的表面強(qiáng)化技術(shù)，所制備的涂層性能也各不相同，天盟公司自成立以來(lái)，在金屬熱噴涂表面強(qiáng)化修復(fù)技術(shù)方面有著深入的研究和豐富的經(jīng)驗(yàn)，歡迎廣大客戶垂詢。