中性玻璃膠捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

 中性玻璃膠捏合機調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。

 捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、**、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

萊州市龍興捏合釀造設備有限公司業務經理王煥瑋13792532137

攪拌槳葉公轉與自轉角速度比值越小,的混合性能越好;當空心槳葉螺旋角取42°~48°范圍內的值時,真空捏合機具有**的混合性能;混合間隙值越小,攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁對物料的拖拽作用越明顯,設備的混合能力越強;各類間隙相等時,立式捏合機具有較好的混合性能。接著,改變轉向、轉速、固體組分含量等工藝參數條件,進行真空捏合機混合過程數值模擬與分析,研究它們與設備混合性能的關系,通過混合均勻性工藝實驗,研究工藝參數與被混物料混合均勻性的關系,并對部分仿真結果進行了驗證,由此提出設計與制造過程中相關問題的解決手段。研究結果表明:非周期性地調整攪拌槳葉轉向,有助于提高真空捏合機的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉速越高,真空捏合機的混合能力越強,混合效率越高,產品的混合均勻性越好,但對設備工作能力要求越高;適當增大固體組分含量有助于改善真空捏合機的混合性能。

黃藥在捏和機中進行，先將醇和氫氧化鈉作用，在25～30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中，在溶解氫氧化鈉時，要開動捏和機攪拌器，充分攪拌，促進固體氫氧化鈉溶解，氫氧化鈉溶完后，在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機中混合成勻溶液，再加入氫氧化鈉，利用加入氫氧化鈉速度的快慢，控制反應溫度在10～30℃之間，在加入氫氧化鈉后不久，溫度下降是反應完成的象征，待溫度降到10℃左右時，便可取出固體黃藥。

中性玻璃膠捏合機的使用壽命主要注意一下幾點：

1、根據捏合機用途選用合適的型式。

2、根據捏合機工作狀態指示和工作情況要求，選擇控制按鈕和指示燈的顏色。

3、根據捏合機控制電路的要求和需要，確定控制按鈕數量。

控制按鈕的使用及維護：

1、由于捏合機控制按鈕的觸點間距較小，若有油污等極易發生短路事故，故使用時應經常保持觸點間的清潔。

2、控制按鈕用于高溫場合，易使塑料變形老化，導致按鈕松動，引起接線螺釘間相碰短路，可視情況在安裝時多加一個緊固圈，兩個拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管。

3、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發熱，時間長時易使塑料燈罩變形造成調換燈泡困難，故不宜用在通電時間較長之處;如果使用，可適當降低燈泡電壓，真空捏合機使用壽命。