新標準高延性混凝土

高延性混凝土屬于纖維增強水泥基復合材料，是由由膠凝材料、細骨料、外加劑和合成纖維等原材料組成，按一定比例加水攪拌、成型、養(yǎng)護以后，具有高韌性、高抗裂性能和高耐損傷能力的特種混凝土，也稱“可彎曲混凝土”。

一、高延性混凝土的性能特點

1、可顯著提高混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)的開裂荷載和開裂以后的后繼承載力;

2、可顯著提高混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)的豎向承載力及耐損傷能力;

3、改善混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)的脆性特征，有效提高其變形性能。

二、高延性混凝土的性能優(yōu)勢

1、不破壞原結(jié)構(gòu)整體性：無需在基體結(jié)構(gòu)鉆孔與綁扎鋼筋，避免對原結(jié)構(gòu)的整體性破壞;

2、單面加固保持建筑外立面：高延性纖維混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強度高，試驗表明單面加固砌體效果**雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固，對于外墻體部位可以單面加固，從而不會破壞原建筑風貌;

3、施工簡單、工期短：構(gòu)造措施簡單，可噴涂或抹面一次完成，施工質(zhì)量容易**，施工工期比傳統(tǒng)加固方法短;

4、造價低：高延性纖維混凝土加固措施，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價。

三、高延性混凝土的適用范圍

    適用于砌體結(jié)構(gòu)抗震、維修、加固；混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件（配筋）高延性混凝土面層加固；混凝土結(jié)構(gòu)高延性混凝土條帶加固；修補加固水庫大壩、隧道、橋梁等各種混凝土結(jié)構(gòu)。

四、高延性混凝土的技術指標

執(zhí)行規(guī)范：DB 13（J）/T 8394-2020《高延性混凝土加固砌體結(jié)構(gòu)技術標準》

表1 主要力學性能指標

    注：Ⅰ、Ⅱ類高延性混凝土適用于抗震設防分類為乙類及以上的砌體結(jié)構(gòu)房屋，或抗震設防烈度為8 度及以上，且層數(shù)為三層及三層以上的砌體結(jié)構(gòu)房屋，或其他對房屋抗震或安全性有較高要求的建筑物；以及高延性混凝土條帶加固。Ⅲ類高延性混凝土適用于農(nóng)村地區(qū) 一、二層砌體結(jié)構(gòu)房屋面層加固。

表2 主要耐久性能指標

五、高延性混凝土的施工工藝

（一）、施工流程

1、磚砌體或砌塊砌體：鏟除原墻抹灰層 →鑿縫或開槽 →（安裝鋼筋網(wǎng)或拉結(jié)筋）→清理浮灰 →澆水潤濕墻面 →壓抹高延性混凝土→保濕養(yǎng)護。

注：括號中“安裝鋼筋網(wǎng)或拉結(jié)”只在設計有時進行。

2、石砌體：去除原墻面裝飾和抹灰層→刷凈墻面浮灰→澆水潤濕墻面→待墻面潤濕無明水時，用強度等級M10以上水泥砂漿勾縫及填補石砌墻面坑洞→高延性混凝土施工→保濕養(yǎng)護。

3、窯洞：支護窯拱→去除拱底裝飾和抹灰層→（布置鋼筋網(wǎng)及Ⅰ型錨筋）→清理墻體或拱底浮灰→澆水潤濕墻體及窯拱表面→高延性混凝土施工→保濕養(yǎng)護。

（二）、施工要點

1、原砌體構(gòu)件表面堿蝕嚴重時，應先去除松散部分并用高延性混凝土修補，已松動的勾縫砂漿應剔除。在清理（應清除原構(gòu)件表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、原有涂裝、抹灰層或其他飾面）、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件過程中發(fā)現(xiàn)的裂縫和損傷，應逐個予以修補，當修補有困難時，應進行局部拆砌。修補或拆砌完成后，應用清潔的壓力水沖刷干凈。

2、當設計需要設置鋼筋網(wǎng)或拉結(jié)筋時。其制作和施工要求應符合現(xiàn)行標準《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550有關規(guī)定。

3、高延性混凝土拌合物應具有良好的和易性，且不得離析、泌水，纖維均勻無結(jié)團，使用過程不得受凍，并應滿足設計和施工要求。

4、高延性混凝土應為成品干混料和纖維現(xiàn)場加水攪拌而成，拌制配比應于產(chǎn)品使用說明書相符，施工過程中嚴禁隨意添加水。

5、壓抹高延性混凝土面層前，應提前對構(gòu)件表面反復澆水潤濕，并保持構(gòu)件表面潤濕無明水后再進行面層施工。

6、高延性混凝土應采用機械攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速不宜小于45轉(zhuǎn)/min，宜按以下投料順序進行攪拌：先加水（干粉料重量的18%），在攪拌過程中加入成品干混料；待拌合物攪拌均勻后加入纖維，采取措施使纖維分散均勻、無結(jié)團后停止攪拌（約5min）。

7、墻體拐角處、高延性混凝土相交處以及高延性混凝土加腋部位的高延性混凝土應連續(xù)壓抹。單次壓抹厚度不宜超過15mm，后一層壓抹應在前一層壓抹4h內(nèi)進行，后一層壓抹之前的高延性混凝土表面收平但不宜收光。

8、高延性混凝土面層或配筋高延性混凝土面層施工完成后，應在高延性混凝土終凝后及時對其進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。日平均氣溫**10℃時，養(yǎng)護時間不應**10d。

（三）、注意事項

1、高延性混凝土施工時環(huán)境溫度不宜**5℃，且不宜進行冬季室外施工。冬期室內(nèi)施工時，應監(jiān)測溫度且不宜澆水養(yǎng)護。高延性混凝土冬期施工時，應適當縮短高延性混凝土，應適當縮短結(jié)時間，但應經(jīng)試配確定。高延性混凝土拌合物的儲存容器采取保溫措施。

2、雨季室外施工應準備防雨淋措施，且高延性混凝土終凝前不應遭受雨淋。

3、夏季施工時，高延性混凝土應隨拌用，應控制好各層壓抹的間隔。夏季氣溫高于30℃時，外墻高延性混凝土面層或條帶應采取措施遮陽，并加強保濕養(yǎng)護。

六、包裝與貯存：

牛皮紙復合袋包裝裝，凈重20公斤/袋，ECC專用纖維為單獨小包裝。

干燥通風室內(nèi)環(huán)境貯存，有效儲存期為6個月。