詳細介紹
PCBA檢測人工目檢是錫膏印刷、元器件放置及焊接完成后所需做的**件事。主要的檢測內容有以下兩項：
1、錫膏印刷
**先檢查錫膏印刷機的參數設定是否正確，PCB的錫膏都印在焊盤上，錫膏的高度是否**或呈現“梯形”狀，錫膏的邊緣不應有圓角或塌成一堆的形狀，但允許有一些因鋼板脫離時拉起少量錫膏所造成的峰狀外形，若錫膏分布不均勻時，則需檢測刮刀上的錫膏，是否不足或是分布不均，同時也需檢查印刷鋼板及其他參數。**在顯微鏡下檢查錫膏印刷后是否光亮。
2、元器件放置
1、錫膏印刷
**先檢查錫膏印刷機的參數設定是否正確，PCB的錫膏都印在焊盤上，錫膏的高度是否**或呈現“梯形”狀，錫膏的邊緣不應有圓角或塌成一堆的形狀，但允許有一些因鋼板脫離時拉起少量錫膏所造成的峰狀外形，若錫膏分布不均勻時，則需檢測刮刀上的錫膏，是否不足或是分布不均，同時也需檢查印刷鋼板及其他參數。**在顯微鏡下檢查錫膏印刷后是否光亮。
2、元器件放置
**塊已上錫膏的PCB開始放置元器件前，印刷前確認料架是否放置妥當、元器件是否正確無誤及機器的取料位置是否正確。在完成**塊PCB后，詳細檢查，每一元器件是否都正確地放置及輕壓在錫膏的中央，而不是只有“放”在錫膏的上面。若在顯微鏡中可以看到錫膏有稍微凹陷的樣子就表示放置正確。在材料清單（Bill Of Materials,BOM）表上的所有元器件是否和PCB上的元器件**，所有對正負極敏感的元器件，比如，二極管、鉭電解電容及IC，這些元器件的放置方向是否正確。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的**企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。
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