不銹鋼門框智能成型生產線

濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司是集金屬成型設備生產線的研發、設計、制造、安裝調試及維修為一體的科研型經濟實體企業。公司位于世界風箏之都山東濰坊，企業與山東科技職業學院達成校企合作，技術雄厚，交通便利，人文薈萃。

生產線生產流程： 

設備開卷出料——校平機校平——沖角沖缺——滾壓成型——切斷——收料

主要組成部件： 

主要由開卷機、導向機構、校平夾送裝置、沖壓部分、成型主機、切斷臺、收料臺、電器控制柜等。 

生產線部分參數：

1、生產線加工原材料：冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等

2、可加工材料規格：按客戶定制為主，我方提供技術建議。

3、生產線加工速度：0-13米/分鐘

4、正常加工的總功率：22kw左右

5、生產占地面積：15000*3000*15mm（長*寬*高）mm

6、電壓要求：380V/415V，50Hz, 3相

7、成型道次：18—32道（根據定制的產品要求而定）

8、成型軋輥：鉻12，沖壓模具：鉻12鉬釩

9、切斷裝置：液壓切斷，型腔模具錯切

10、電氣控制：PLC控制器 （設置安全保護，保障生產安全）

我公司的產品優勢：

安全控制：電氣設備控制為PLC控制，在生產時設置多重安全防護，保障生產安全。

結構穩定：設備主結構為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內應力、避免機身的變形。

主機部分：成型機架為鑄鐵結構，并經回火處理。強性高，使用壽命長。

模具耐用：成型模具的材料為鉻12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。，延長使用壽命，減少故障，提高生產效率。

自動化：整條線集成生產所需的很多工藝流程，可直接生產出想要的型材，節省生產時間和人工成本。

智能化：采用智能化生產程序，生產廠家直接進行編程，增加產品豐富性，減少時間浪費。

低故障率：整條生產線較易損件均采用國際大品牌，如西門子、歐姆龍、施耐德、倍加福等，提升生產效率。