手持非電動工具歐盟認證，五金件出口歐盟也是很常見的，那么這些工具該做什么標準呢，或許有人會建議做個ROHS，但是實際上是不太適合的，與之對應的其實是有的標準的，就是手持非電動工具的標準：EN ISO 11148
        手持非電動工具，顧名思義就是手持工具中并沒有涉及電動的工具，包括但是不限于：螺絲刀,扳手,手鋸之類的。
以下是標準部分內(nèi)容節(jié)選：
4.1一般

本機應符合下列安全要求和/或防護措施，并進行驗證，此外，該機器的設計應能根據(jù)ISO 12100的原則進行設計。

4.2機械安全

4.2.1表面，邊緣和角落

除了插入工具，可觸及部件的螺紋緊固件的裝配動力工具，其他部分不得有尖銳的邊或角或表面粗糙。

4.2.2支持表面和穩(wěn)定

螺紋緊固件的裝配動力工具的設計應使他們可以放下并保持在一個穩(wěn)定的平面上

4.2.3液壓流體噴射

液壓系統(tǒng)的裝配電動工具應包含對高壓力，以保護流體噴射。

4.2.4保護裝置

4.2.5通道口

螺紋緊固件的裝配動力工具開口應被設計成保護操作者手指。

4.2.6插座固定器

應設計和使用的插座擋板。

4.2.7電動工具建設

螺紋緊固件的裝配動力工具的設計和建造，以防止松動或虧損在預期使用的組件。

4.3熱安全

部件的裝配電動工具，在使用過程中或螺紋緊固件的表面溫度，可能會在無意中觸及應當遵循ISO 13732-1和ISO 13732-3的規(guī)定。氣動工具的設計應能避免廢氣的處理和其他扣人心弦的冷卻效果。

4.4噪聲

螺紋緊固件的裝配動力工具的設計和建造應使排放的噪聲降低到低水平，應考慮到技術進步和有辦法降低噪音，特別是消除噪音源方面。

緊固件，降低噪音排放都包含在ISO / TR 11688-1和ISO / TR 11688-2。

螺紋緊固件的裝配動力工具使用的噪聲排放有三個主要來源：

裝配電動工具，對螺紋緊固件本身;

插入的工具;

工件。

典型的噪聲源：

a）電動機和驅(qū)動機構(gòu);

b）排氣;

C）振動或沖擊引起的噪音

4.5振動

螺紋緊固件的裝配動力工具的設計和建造，使振動減少到手柄處的低水平，在與運營商的任何其他部分的工具接觸手，同時考慮技術進步和可用性，減少振動的手段，特別是振動源

源。

典型的振動源：

不平衡的旋轉(zhuǎn)部件;

 設計不當?shù)鸟R達和齒輪;

共振的結(jié)構(gòu)的機器，特別是手柄和坐騎。

可以考慮以下的方法降低振動：

A）自動平衡器;

b）增加轉(zhuǎn)動慣量;

C）隔離外殼或手柄;

 

4.6材料和物質(zhì)處理，使用

4.6.1排氣的空氣或氣體

發(fā)動機排出的空氣或氣體被定向為不造成危害操作員。

4.6.2潤滑劑

選擇潤滑油時，制造商應考慮環(huán)境和職業(yè)健康等方面的要求。

4.7人體工程學

4.7.1的手柄設計

螺紋緊固件的裝配動力工具的設計應能提供一個方便的抓握區(qū)，為運營商充分行使控制權的螺紋緊固件的裝配動力工具的有效手段。

用于夾持螺紋緊固件的裝配動力工具的手柄和其他部件的設計應能確保操作員是能握正確的螺紋緊固件的裝配動力工具和執(zhí)行預期的工作。

4.7.2懸掛裝置

須作出安排，在適當?shù)那闆r下，減少附件的裝配電動工具用于螺紋緊固件的懸架裝置，懸架裝置的嵌合不得引入了一個附加的危險。

 4.7.3反作用扭矩吸收

螺絲刀和擰緊的設計應能盡可能多的反應轉(zhuǎn)矩降低的效果。

 4.8控制

4.8.1啟動和停止裝置

螺紋緊固件的裝配動力工具應配備一個單獨的控制裝置來啟動或停止它們。它應適用于手柄或螺紋緊固件的是裝配電動工具的部分把持，使操作者可以激活它而不釋放把持手柄上。

啟動和停止設備的設計應使插入的工具不再被供電時寸動設備被釋放。不帶手動的努力和釋放時，該裝置應移動到停止位置，即應保持運行類型。啟動和停止裝置應在停止位置。</a>