一 結(jié)構(gòu)簡介

我廠生產(chǎn)的CLHS（G）系列常壓氣煤兩用熱水鍋爐，為圓筒形鍋殼結(jié)構(gòu)。該常壓鍋爐采用自然通風(fēng)，雙層反燒技術(shù)。燃燒時，高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室，流經(jīng)上層爐排管在下部燃燒室進行慣性分離除塵，增加爐排受熱面積，有效降低排煙溫度，具有環(huán)保性能好、熱效率高、升溫快等顯著特點。該系列產(chǎn)品具有體積小、安裝方便、操作簡便，適用于中小城市的機關(guān)、學(xué)校、**、賓館等單位的采暖、飲水、洗浴等生活設(shè)施。也可用于廣大農(nóng)村的水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等部門。

二 安裝方法

1安裝常壓鍋爐應(yīng)遵循《小型和常壓熱水鍋爐安全檢查規(guī)定》、常壓鍋爐安裝圖紙、安裝說明書及JBJ27《工業(yè)鍋爐安裝工程及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。應(yīng)有專業(yè)鍋爐安裝公司進行安裝。

2安裝前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)鍋爐圖紙，安裝使用說明書

3常壓鍋爐的本體，應(yīng)安裝在接近采暖區(qū)，給水方便，自然通風(fēng)，采光較好，前后、左右便于操作檢修的鍋爐房內(nèi)。一般爐體與四周墻壁的距離不1米。

4安裝時，爐體要垂直與基礎(chǔ)地面，垂直度誤差≤2°，基礎(chǔ)底面平整夯實，要用混凝土作基礎(chǔ)地面，爐體安裝好后應(yīng)固定，對于Φ≥1200mm的鍋爐，基礎(chǔ)底面應(yīng)用鋼筋混凝土。爐體與地面用黃土或其他密封材料封好，便于封爐和調(diào)節(jié)下層爐排的進風(fēng)量。

5安裝燃燒器，燃燒器用螺栓與鍋爐預(yù)留口連接，安裝時注意燃燒器的點火棒別碰撞。

6煙囪安裝時，將各煙囪依次連接，法蘭之間用石棉（用戶準備）加墊，找正，**煙囪垂直、嚴密（接頭不漏氣）。三條拉線呈120°分散后系于地面鐵樁上，保持煙囪的穩(wěn)定。煙囪拉線宜采用足夠強度的鋼絞線拉緊，拉緊程度，拉力均勻，不應(yīng)過分用力。

7爐體安裝好后，應(yīng)配有安全閥、溫度表、排污閥。

8每臺鍋爐應(yīng)安裝獨立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，排污管應(yīng)接到室外安全地點或排污地溝中。

9鍋爐本體不能安裝任何加壓設(shè)施，**鍋爐常壓工作。

三 使用說明

    用戶在使用常壓鍋爐之前應(yīng)認真學(xué)習(xí)本說明書，為**鍋爐的正常運行，應(yīng)遵循以下說明：

1點火前的準備

常壓鍋爐在點火之前應(yīng)進行全面檢查，并驗收合格。

（1）對常壓鍋爐進行內(nèi)外部檢查，了解本鍋爐的安裝情況。

（2）檢查鍋殼內(nèi)是否有**下的雜物，給水管、排污管、管道上裝置的盲板、堵頭是否全部拆除。

（3）將整個水系統(tǒng)加滿水，如有溢漏及時修復(fù)，打開熱水循環(huán)泵是否正常循環(huán)，水位是否正常。

（4）檢查燃燒器電源正常。

2點火

（1）燒氣，打開爐門關(guān)閉下爐門及出渣門。接通燃燒器電源，按下啟動按鈕，燃燒器自動工作，燃燒器噴出火焰后關(guān)閉爐門，燃燒器詳細安裝調(diào)試請參考《燃燒器說明書》。

（2）燒煤時，打開投煤口，關(guān)閉下爐門及出渣門。在水管爐排上鋪上一層木材，木材上放一層碎煤塊，再在煤塊上放上一層木材及刨花，點燃刨花，使木材將每塊引燃，待火勢旺后，繼續(xù)加入碎煤塊，直到火焰里層煤全部引燃，逐漸加大加量，轉(zhuǎn)入正常燃燒后，均勻的把煤從加煤口加入。

（3）點火后，待燃燒正常時，應(yīng)先開啟循環(huán)泵，在組織燃燒。

3正常運行和調(diào)整

（1）正常運行

    鍋爐正常運行時，燃燒器溫儀設(shè)置在90度停，70度時重啟為宜。燃氣狀態(tài)下，通過溫控儀控制爐水溫度。燃煤時，根據(jù)實際供熱溫度調(diào)整進煤量。

（2）水位的調(diào)節(jié)

   注意補水箱的水量，補水箱在正常供熱情況下**水位不2/3。

（3）排污

    本常壓鍋爐采用的排污方式為定期排污。

    排污量控制在給水量的20%

    排污時應(yīng)有人監(jiān)護，以免排污閥開后忘記關(guān)。

    水位不正常或發(fā)生事故時，立即停止排污。

    排污應(yīng)在水循環(huán)泵停止后進行。

4、停爐

（1）壓火停爐

   遇到短時間內(nèi)不需要熱負荷的熱設(shè)備用停爐稱為壓火停爐。壓火時，**先關(guān)閉燃燒器，減少進風(fēng)量，清除爐渣，并向爐膛內(nèi)加入新煤，關(guān)閉爐門，降低負荷。壓火期間司爐工經(jīng)常檢查水位變化情況，防止壓火的煤著火或復(fù)燃。

（2）正常停爐

常壓鍋爐滅火、降低負荷。關(guān)閉燃燒器，停止向鍋爐加煤。稍開爐門，以自然通風(fēng)的方式使爐排上的余煤燃盡，，直至爐膛冷卻為止。鍋爐滅火后應(yīng)，應(yīng)繼續(xù)開啟循環(huán)泵，直到水溫降低到50C°以下時，可停止循環(huán)。

（3）冷卻放水

    常壓鍋爐應(yīng)緩慢降溫，不能馬上用換水方式進行冷卻，只有停爐6小時后方可換水，鍋爐溫度下降到50C°以下時，并與水循環(huán)系統(tǒng)隔絕后方方可放水。

（4）隔絕工作

    常壓鍋爐冷卻放水后，應(yīng)在供水，給水，排污等管路中裝置盲板，與其他運行的鍋爐系統(tǒng)隔絕開，盲板要有一定的強度，保障檢修人員的人身安全。

5緊急停爐

1. 緊急停爐的有關(guān)規(guī)定

   常壓鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

1. 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

2. 常壓鍋爐水位超過**水位，經(jīng)放水仍不見水位降低。

3. 循環(huán)水泵失效或給水系統(tǒng)故障，不能向常壓鍋爐供水。

4. 常壓鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

5. 燃燒設(shè)備損壞，嚴重威脅常壓鍋爐安全運行。

1. 一般緊急停爐的辦法

1. 停止燃燒器，和給煤送風(fēng)。

2. 根據(jù)故障的性質(zhì)可以拔出爐膛內(nèi)燃煤，但在任何情況下不得往爐膛內(nèi)加水來冷卻鍋爐。

3. 在緊急停爐時，如無缺水或滿水現(xiàn)象，可以采用給水、排污方式來加速冷卻，當(dāng)水溫降到50C°以下時，方可把鍋爐水放凈。

4. 如因鍋爐缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，以防常壓鍋爐受到突然的溫度變化而損壞。