二、設備的主要用途、性能及特點

HCFP型行車式翻堆機是JY系列肥料機械設備機組的主要配套設備之一，適用于地槽式發酵；是畜牧養殖業、城市垃圾、城市污水污泥進行工業化無害處理的核心設備。該機設計結構合理、效率高、能耗低、自動化程度高、使用方便，且造價低廉、應用廣泛，是深受用戶歡迎的一種高效機型.

三、設備結構簡介

CFP型槽式翻堆機由傳動裝置、行走裝置、翻堆裝置、行車大梁，轉移車等主要部件組成。設備配置PLC自動控制系統，參數化設置，自動運行。電動機直接將動力傳給減速器經鏈輪至翻堆滾筒，滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布，可將發酵槽內的物料翻轉攪拌移動至0.7-1m遠的位置，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達到物料與空氣的充分接觸，使物料的發酵效果更好。

四、設備的試運轉

1．試車前的檢查

①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。

②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內時不能開車。

③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安全。

④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。

⑤檢查物料的堆積高度。

2．空載試運轉

①**先使翻堆設備運轉，如旋轉方向是反轉應立即停車，改變三相電路接頭，使其改變旋向，設備運轉時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內，觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現象。

②觀察兩個機架行走電機是否同向運行，遙控器各按鈕動作是否靈活。自動狀態下設備是否運轉平移。

參數設置方面，一般待機時間設置成2S，即參數20（位置在操作屏上上下兩行）。前進時間設置成3S，即參數30（位置操作屏上中間一行）.參數設置好以后無需在修改操作屏上參數。

運行狀態方面，設備有自動和手動兩種狀態。設備運行時客戶一般只需按前進自動和后退自動兩個按鈕即可。上移位車時可打到手動狀態，一般將機頭移到大梁的中心，然后開上移位車，這樣比較平移。

操作設備的人員需在我方安裝人員完裝完成后，需由我們安裝人員指導，全完掌握設備的操作方法，靈活使用遙控器進行操作。

3．負載試運轉

①在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。

②電控系統應工作穩定，啟止靈敏，動作準確。在上述各項運轉過程中，如發現不正常情況，應立即停機檢查排除故障。

③在翻拋機過程中發現翻拋機葉為避免設備啟動負載過重，損壞電機，在設備關機前，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的**堆積點的上方。

五、設備的維護及保養

堅持班保養及交接制度，上一班次的保養及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢杳項目:

1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現竄動，太緊會出現轉動阻力大的現象），間隙不合適的應及時進行調整。

2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。

3．電線接頭是否牢靠。

班后的保養：

1．清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。

2．為各潤滑點加潤滑油。

3．切斷電源開關。

周保養項目：

1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。

2．清除下料口內的積存物料，保持下料溜槽的暢通。

3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。

定期檢查項目：

1．檢查電機減速機的運轉情況，若有異常響聲、發熱等情況應立即停機檢查。

2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應更換。

六、操作程序及注意事項

1.開車程序：

開車前檢查→啟動翻堆設備→行走

2．注意事項：

①生產時任何人不得從翻堆機前后經過；開車前應按警鈴，人員要遠離機器，以防發生意外。

②生產時，不得進行檢修或加注潤滑油。

③翻堆時，一定要按照規定速度行走，不得超速工作。

④非本機器操作員，不得擅自操作機器。

七、常見故障的判斷及處理方法

八、翻拋機加油

1.本翻拋機是擺線針輪減速機，擺線針輪減速機加的是50號機油。設備**次啟動連續工作200小時后應將所有減速機的油更換一次。次半年更換一次，以后每年更換一次。平常注意檢查，油位不夠時要注意補充。

九、安全操作規程：

1.操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機。

2.為了安全起見，翻拋機的所有軌道要求必須接地。

3.更換線槽或電纜時，必須切斷電源。

4.禁止帶負荷啟動。