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國標厚壁無縫三通材料選用制作三通的原材料采用吹氧轉爐或電爐冶煉的全***鋼，且具有要求的韌性和熱處理狀態。選用制作三通管材的表面，應無油脂、過多的銹、焊劑和腐蝕物、低熔點金屬污染。材料標志清楚、完整符合管件技術規格書有關條款的技術要求。原材料應有證明書，其檢驗項目應符合相關標準的規定或訂貨要求。無標記、無批號、無質量證明書或質量說明書項目不全的鋼材不能使用。材料的檢驗：進廠檢驗前材料表面用鋼絲刷輪角磨機,進行機械除銹。表面尺寸檢驗、除銹后的材料進行表面及尺寸檢查。材料按爐號進行化學分析，原材料的化學成分***大百分含量應符合ASME鍋爐壓力容器規范Ⅱ要求要求。材料的追溯標識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號、長度以及所用材料長度等,對材料的移植應有追溯性記錄。
316L不銹鋼三通生產廠家的材質大致有：16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn12Cr1MoV、T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。碳鋼熱壓三通生產廠家睿誠管道公司生產設備齊全，熱處理工藝精湛，檢測設備，年生產能力上千噸，具備化學分析、全相檢驗、物理實驗、無損探傷等檢測能力。***近幾年，盡管數字化、信息化的管理方式已經在逐步滲透到傳統的鋼材倉庫這一領域，但鋼材倉儲企業的“小、亂、慢”狀況依然嚴重。公司能生產國內外各種標準的不銹鋼、合金鋼、碳鋼彎頭、無縫彎管、無縫三通、高壓異徑管、合金管帽、大型法蘭、承插焊系類的管件。雄厚的技術力量、的生產設備、的工藝過程、科學的管理制度、完善的檢測手段為制造*的產品提供了有利的**。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。
碳鋼熱壓三通的作用就是改變流體的方向，能夠把主管道的流體分到另外兩個或者三個管子，可以是相同的直徑，也可以根據需求制作異徑的三通、四通，異徑三通的主管接口尺寸是相同的，支管的尺寸小于主管，大直徑的管壁偏厚的產品通常采用熱壓成型，能夠**產品的精準度和承壓力。碳鋼熱壓三通焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。冷拔三通,焊接三通時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。碳鋼熱壓三通按照管徑分類：①等徑三通：主管和支管管徑一樣的三通。②異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。按照支管形式分類：①正三通：就是支管垂直主管的三通管件。②斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。一般低壓的不銹鋼可以現場在管道上開口制作，但高壓管道必須用成品特制三通。
20G厚壁熱壓三通加熱溫度達到≤1050℃，恒溫≥5分鐘出爐在壓力機下把坯管壓扁成橢圓形，對于變形量小的（支管/主管≤1/3）壓扁管可采用冷壓制，焊縫放在長軸頂部。熱壓前準備：操作人員應學習相關工藝文件并熟悉設備的操作方法及工藝過程。操作人員應按工藝卡要求和下料尺寸對卷管進行檢查并標記,坯管裝爐前表面不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應有重皮、裂紋等缺陷。準備好在工作過程中需用的各類器具。裝爐:將卷管放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩卷管之間間隔100mm以上。坯管壓扁：坯管裝爐加熱，當爐內溫度超過300℃后應控制加熱升溫速度小于200℃/h。
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