當前能直接降低空預器漏風的密封措施段有二類，一類是通過密封裝置減少空預器運行時煙、空側的漏風間隙來實現，不增加額外能耗，如靜態密封、密封跟蹤裝置等等；另一類是改變空預器轉子密封的差壓來減少漏風量，如加壓密封和抽氣密封等。下面簡單介紹幾種不同的空預器密封措施
1.采用四分倉空預器，在空預器的漏風中，三分倉空預器由于一次風壓和煙氣的壓差為二次風與煙氣壓差的3～5倍，因此空預器漏風中60%以上為一次風漏風。采用四分倉空預器，將一次風安排在2個二次 風中間，與煙氣相鄰的都是二次風，明顯降低了漏風壓差，從而降低了總漏風率。
2.多重密封技術是降低直接漏風的壓差。如雙道密封設計的轉子密封板，覆蓋了二個完整的轉子格倉，密封區始終存在二道密封，因此漏風壓差只有傳統設計單道密封的一半。在此基礎上目前又發展出了三道密封技術，即進一步縮小轉子格倉大小，使得密封板可以覆蓋三個轉子倉格，**密封區始終有三道密封，進一步降低漏風壓力差為煙、空側壓差的1/3。
3.焊接型靜態密封，對可調設計密封板機構，密封板兩側的靜密封設置為兩片鋼板滑移模式，存在的間隙勢必造成一定的漏風，那么放棄采用可調密封板設計方案可直接將扇形板側面焊接到空氣預熱器殼體上，或在密封板和空氣預熱器殼體之間設置波紋節，則能夠消除這部分漏風。 對降低漏風有不錯的效果且投資不大，每年的維護工作主要是焊接不漏。
4.軟密封就是設置一些和密封板接觸的薄密封片或類似物，其本身較軟，在接觸到密封板時會彎曲， 在轉子大變形階段基本能貼緊密封板，達到減小漏風間隙的目的，也稱為柔性密封，一般和常規空氣 預熱器轉子密封片同時使用。
從以上空預器的各種控制漏風的密封措施來看，有些技術是可以一起使用的，從而能較大限度的降低空預器的漏風率，達到電廠節能的目的。
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