詳細介紹
PCBA測試的流程
PCBA測試一般根據客戶的測試方案制定具體的測試流程，基本的PCBA測試流程如下：
程序燒錄→ICT測試→FCT測試→老化測試
1、程序燒錄
PCBA板在完成前端的焊接加工環節之后，工程師就開始對PCBA板中的單片機進行程序的燒錄，使單片機能實現特定的功能。
2、ICT測試
ICT測試主要通過測試探針接觸PCBA的測試點，實現對PCBA的線路開路、短路以及電子元器件的焊接情況的測試。ICT測試的準確性比較高、指示明確、使用的范圍比較廣。
3、FCT測試
FCT測試可對PCBA的環境、電流、電壓、壓力等方面參數進行測試，測試的內容比較全面，可確保PCBA板的各種參數符合設計者的設計要求。
4、老化測試
老化測試通過對PCBA板進行不間斷的持續通電，模擬用戶使用的場景，檢測一些不易發現的缺陷，以及檢驗產品的使用壽命，可確保產品的穩定性。
PCBA測試一般根據客戶的測試方案制定具體的測試流程，基本的PCBA測試流程如下：
程序燒錄→ICT測試→FCT測試→老化測試
1、程序燒錄
PCBA板在完成前端的焊接加工環節之后，工程師就開始對PCBA板中的單片機進行程序的燒錄，使單片機能實現特定的功能。
2、ICT測試
ICT測試主要通過測試探針接觸PCBA的測試點，實現對PCBA的線路開路、短路以及電子元器件的焊接情況的測試。ICT測試的準確性比較高、指示明確、使用的范圍比較廣。
3、FCT測試
FCT測試可對PCBA的環境、電流、電壓、壓力等方面參數進行測試，測試的內容比較全面，可確保PCBA板的各種參數符合設計者的設計要求。
4、老化測試
老化測試通過對PCBA板進行不間斷的持續通電，模擬用戶使用的場景，檢測一些不易發現的缺陷，以及檢驗產品的使用壽命，可確保產品的穩定性。
PCBA在經過一系列的PCBA測試之后，可將沒有問題PCBA板貼上合格的標簽，**即可包裝出貨。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風景優美，人杰地靈的才子之鄉撫州市臨川區高新科技產業園，公司傾心打造國內EMS智能制造的**企業。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設備及設施，廠區環境優美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現代化辦公區域，中央空調涉及到所有工作區域。公司辦公與車間工作環境優雅舒適，并設有圖書館、活動中心等場所及設施。生活區為現代化公寓式宿舍，室內均設有冷熱式空調、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。
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