電捕焦油器簡介：電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或及板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽及之間形成電暈區。

理論依據：按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈及，負離子吸附于帶正電的沉淀及；所有被電離的正負離子均充滿電暈及與沉淀及之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀及后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀及上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀及上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下方流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
工作機理：氣體的放電過程 ： 在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的NENG量成為自you電子而導電，被稱為自發性電離現象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發生電離，兩及間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩及間的距離加大而迅速下降。
工業中的選擇 ：根據供電及性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電

電捕焦油器的除塵原理

根據電離理論，如在兩金屬板間保持一個很強的電場，使含有粉塵和焦油霧的煤氣通過兩金屬板間，氣體分子就會被電離，產生帶有正電荷和負電荷的離子，于是正 離子向陰極移動，負離子向陽極移動，當電極上電位差增加時，電場強度隨著增高，離子和電子移動速度及動能也隨著增大，當具有足夠大的速度和動能的離子和電子與中性分子碰撞時，將產生新的離子，電位差很高時，在電場中就會急劇的發生碰撞電離，使兩極之間大量氣體分子均發生電離作用，離子與焦油霧滴的質點相遇 而附于其上，使質點也帶有電荷，即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向中央的電極，帶負電的焦油顆粒則移向電極管壁，在這里形成大顆粒霧滴，自 流至焦油收集管進行收集。

電捕焦油器的作用

若煤氣中的焦油含量超標，**先會對鼓風機造成負擔，減少鼓風機使用壽命，容易導致惡性事故的發生增大事故的頻發率；含大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設備阻力增大，使脫硫液污染，還會導致在再生塔中生產硫泡沫困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐漸飽和，脫硫液吸 收H2S能力下降，進一步惡化煤氣質量；煤氣經過硫銨工段時若含大量焦油，容易造成煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，造成設備阻力增大，硫銨結晶質量下降，同時妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內部，使終冷塔阻力升高，經過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油的質量，使洗油黏度增大在設備內流動困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產量，并且使洗油質量變壞，增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費，使生產成本增高。