空預(yù)器廣泛應(yīng)用于電廠的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，主要作用是降低排煙溫度，加熱燃燒所需的空氣，從而提升鍋爐燃燒效率及電廠經(jīng)濟(jì)效益，因此是鍋爐運(yùn)行中**可少的一環(huán)。根據(jù)鍋爐及發(fā)電機(jī)組大小不同，空預(yù)器又有多種類別，那么電廠鍋爐中使用的空預(yù)器有哪幾種？

1. 熱管空預(yù)器。熱管式空預(yù)器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動(dòng)形成氣氣換熱。熱管空預(yù)器主要由箱體、熱管束、中間隔板構(gòu)成，箱體兩側(cè)分別走煙氣和空氣，能夠充分利用熱管傳熱速度，克服氣體間換熱系數(shù)不高的問題。

熱管空氣預(yù)熱器可以將進(jìn)入鍋爐的進(jìn)風(fēng)溫度提高到150℃以上，從而更有利于爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，降低熱損失，提升經(jīng)濟(jì)效益。

2. 板式空預(yù)器

板式空預(yù)器主要由1.5-4mm的薄鋼板制成，然后將鋼板焊接成長(zhǎng)方形的盒子，再將這些盒子按照一定規(guī)格進(jìn)行組合，通常板式空預(yù)器是由若干個(gè)盒子組成。進(jìn)行換熱工作時(shí)，煙氣自上而下通過，經(jīng)過盒子外側(cè)，空氣橫向通過換熱元件（盒子）的內(nèi)部，到達(dá)下部時(shí)再轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣交互傳遞熱能，從而使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng)，達(dá)到換熱的目的。由于板式空預(yù)器在生產(chǎn)時(shí)消耗的鋼材較多，并且結(jié)構(gòu)不緊湊，現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。

3. 管式空預(yù)器

管式空預(yù)器主要的導(dǎo)熱部件是薄壁鋼管，依據(jù)管式空預(yù)器材質(zhì)的不同主要有碳鋼空預(yù)器和搪瓷管空預(yù)器兩類。管式空預(yù)器的生產(chǎn)加工工藝比較多元化，應(yīng)用場(chǎng)景也相對(duì)廣泛。管式空預(yù)器大多呈立方形，鋼管之間垂直交錯(cuò)排列，然后將兩端焊接在管板上。

管式空預(yù)器主要分為臥式管式空預(yù)器和立式管式空預(yù)器兩類。臥式空預(yù)器管內(nèi)走空氣，管外走煙氣；立式空預(yù)器則正好相反，管內(nèi)走煙氣，管外走空氣。此外，管式空預(yù)器根據(jù)鋼管排列方式的不同還存在順列式和錯(cuò)列式兩種。

管式空預(yù)器有極強(qiáng)的密封性，熱傳導(dǎo)效率高，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，因此廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空預(yù)器的缺點(diǎn)在于易出現(xiàn)空預(yù)器堵塞和腐蝕問題，從而也衍生出了多種多樣的管式空預(yù)器處理方式。

4. 回轉(zhuǎn)式空預(yù)器

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器是再生式空氣預(yù)熱器的典型代表，主要利用煙氣和空氣交替通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉(zhuǎn)式空預(yù)器主要由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼，以及驅(qū)動(dòng)裝置組成。回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常分為受熱面選擇的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式和風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式兩類。

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的優(yōu)點(diǎn)是體積小，重量輕，傳熱元件允許有較大磨損，因此廣泛應(yīng)用于大型鍋爐，缺點(diǎn)則是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要消耗電力，且存在較大的漏風(fēng)量。

目前電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐中管式空預(yù)器和回轉(zhuǎn)式空預(yù)器是常見的。如果能夠有效解決這兩類空預(yù)器運(yùn)行中存在的問題，將會(huì)大大提升鍋爐熱交換傳導(dǎo)效率。