前言：

在選擇膜品牌和型號前，您應先了解陶氏對于反滲透膜和納濾膜的定義

反滲透膜：允許溶劑分子透過而不允許溶質分子透過的一種功能性的半透膜稱為反滲透膜。

納濾膜：允許溶劑分子或某些低分子量溶質或離子透過的一種功能性的半透膜稱為納濾膜。

 

杜邦/陶氏納濾膜NF270-400/34i 采用 i LECTM 端面自鎖連接、寬流道納濾膜元件

NF270-400/34i 納濾膜元件面積大，產水量高。是專門為了高度脫除總有機碳（TOC）和三鹵代烷 （THM）前軀物而開發的產品，同時允許硬度成份中等通過，其它鹽分中等或較高程度通過。 陶氏 FILMTEC? NF270-400/34i 通過 ANSI/NSF61 認證。

 

一、產品特點：

陶氏 FILMTEC? NF270-400/34i 膜元件具有 DOW FILMTEC 膜產品的典型特征：

1、采用 iLECTM端面自鎖連接技術，不僅能減少系統運行成本，而且還能減少產水 O 型密封圈的泄漏，避免產水水質下降。

2、 較寬泛的清洗 pH 值范圍（pH 1-12），可進行有效的化學清洗，即使出現嚴重的污染。

3、 該元件在制造過程中沒有像其他元件制造商那樣采用氧化性的后處理工藝提高短時的初始性能，因而能在長期運行中一直保持高性能。

4、全自動、高精度的制造工藝，再加上“增加膜片數、縮短膜片長度”的優化設計，減少了整體膜面的污堵效應，較大化膜元件的效率，并顯著地降低了運行費用。

一、陶氏納濾膜NF270-400/34i優點：

1、濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學反應，不帶入其他雜質及造成產品的分解變性，特別適合于熱敏性物質。

2、可脫除產品的鹽分，減少產品灰分，提高產品純度，相對于溶劑脫鹽，不僅產品品質更好，且收率還能有所提高。

3、工藝過程收率高，損失少。

4、可回收溶液中的酸、堿、醇等有效物質，實現資源的循環利用。

5、設備結構簡介緊湊，占地面積小，能耗低。

6、操作簡便、可實現自動化作業、穩定性好、維護方便。

一、陶氏納濾膜NF270-400/34i特點：

1、系統采用了目前國際上技術較為的陶氏膜公司的膜元件，截留精度有所保障，同時膜的通量及系統整體運行的穩定性能更加可靠。

2、該系統在較低的操作壓力下即可運行，從而完成物料的脫鹽與濃縮分離，脫鹽率非常高，產水水質標準高，且穩定性好。

3、可根據客戶具體要求回收透過液，且膜元件的性能可通過清洗進行恢復，從而降低系統運行成本。

4、系統在常溫狀態下即可運行，且不會發生相變，不會對物料中的有效成分造成任何不良影響，因而特別適合用于熱敏性物質的處理，產出物的有效成分含量高。

5、系統運行過程采用的是全封閉管道式，管道材質全部都是衛生級不銹鋼，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規范化生產要求。

二、技術參數

產品型號：	NF270-400/34i	產水量：	12500GPD
穩定脫鹽率：	97%	產品結構：	卷式膜
進水流道寬度：	34mil	膜材料：	聚復合膜
較高操作溫度：	113°F（45℃）	有效面積：	400ft2/37㎡
較高壓降：	15psig（1.0 bar）	較高操作壓力：	600psi/41bar
pH范圍，短期清洗：	1–12	pH范圍，連續運行：	2 – 11
較大給水SDI15：	5	允許游離氯含量：	<0.1ppm

1. 產水量和脫鹽率基于下列標準測試條件得出： 2,000 ppm MgSO4, 70 psi (0.48 MPa), 77°F (25°C), 15% 回收率。

2. 單支元件的產水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。

3. 上述規范值是公稱測試值。操作時，請務必遵循陶氏的系統設計導則。4.pH>10 時，連續運行的較高允許溫度 95°F (35°C)。

5. 參考規范 609-23010 中的清洗導則。

6.在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發生降解破壞。由于因氧化造成的損 壞不在質保范圍的，陶氏水處理及過程解決方案業務部建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過 預處理將其除去。如欲了解更多相關信息，敬請參考技術公告：609-22010。

 

三、注意事項：

1、在膜系統準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲 透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統運行參數符合設計規范， 從而使系統水質和水量達到既定的設計目標。

2、在膜系統初次啟動開機程序前，應完成膜系統的預處理系統調試，膜元件的裝填，儀表的 標定及其他系統檢查。

3、元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。

4、 如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。

5、系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。

6、用戶應該對使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責。

7、 單支膜元件的較大允許壓降是 15 psi (1.0 bar) 或者每個多元件壓力容器的較大允許壓降是 50 psi (3.4 bar)，不過為個值更具有局限性

8、任何時候都要避免產水側產生背壓。

9、使用本產品本身并不能**有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個系統。

四、操作指南 

在啟動，停機，清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然

的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀

態：

? 進水壓力應該在 30-60 秒的時間范圍內逐步提升。

? 錯流流速值應在 15-20 秒內逐步提升到設定值。

? **小時內的產水應該放掉不用。

五、陶氏納濾膜NF270-400/34i 的應用市場

1、咸水除鹽
沿海地區的自來水往往帶有咸味。如：上海市南匯區就是如此。其鹽分不高，約幾百~2千mg/1，但常飲此水易患高血壓，冠心病，此水泡茶不香，烹調無味。需進行深度處理。

2、井水脫硬
許多地區的自來水，以深井水為水源，故水的硬度較高。燒開水時壺面、壺低常有白，灰等色結垢或沉淀。人們常飲此水易得心臟病，腦血管合腎結石等疾病。好茶葉品不出美味，變得淡而苦澀。有時井水還出現有毒金屬汞、鎘、砷等，自來水廠工藝亦無法解決，需進行深度處理。

3、除微生物
在河水中有許多病菌、隱球菌屬孢子，氯氣消毒不能殺死。在美國為此曾發生事故造成40萬人感染痢疾病，所以美國以此事故為契機，開始采用過濾陶氏膜技術。

4、提高水質
我國自來水廠的水源，常常受工業廢水，生活污水和農、化肥污染，水廠出水水質不能**，需進行深度處理。

 

 五、陶氏納濾膜NF270-400/34i 的應用市場

       1、  制（抗生素樹脂解析液的脫鹽濃縮，維生素濃縮）

       2、  染料（脫鹽濃縮，取代鹽析、酸析）

       3、  氨基酸（脫色除雜、濃縮、脫鹽）

       4、 食品（低聚糖、淀粉糖分離純化，果汁濃縮分離，植物提?。?/span>

       5、  母液回收（味精母液除雜、葡萄糖結晶母液除雜等）

       6、  水處理（印染廢水處理，中水回用，超純水制備）

       7、 酸、堿回收（制行業洗柱酸、堿廢液，化纖行業廢酸、堿）

六、技術答疑：

膜元件制造工藝的不同如何影響脫鹽率的測定結果？

膜元件制造工藝的不同將嚴重影響膜脫鹽率數據，某些反滲透元件制造商采用直接干燥方法制造膜元件，在生產過程中，未反應的成膜化學品也被干燥了，使得膜元件在投入使用前必須將這些化學品沖洗掉，這種膜元件必須沖洗 24 小時以上，以除去殘留化學品，然后對這些元件進行測定。

在陶氏水處理及過程解決方案的膜元件生產過程中，無需額外的沖洗步驟除去成膜化學品，在膜干燥之前，成膜化學品就通過水浴漂洗干凈了，無需 24 小時的沖洗步驟，在測試和裝運前，僅需簡單的元件沖洗即可。

陶氏水處理及過程解決方案生產過程與其它制膜廠家的明顯不同之處表明，它們需要額外長時間沖洗，因其膜元件在經過長時間的濕潤后會表現出更高的脫鹽率。某些制造商必須進行 24 小時沖洗，以便溶出殘留化學品，預整定他們的元件，以便在出廠前得到更好的脫鹽率數據。

六、技術答疑：

如果不依靠脫鹽率指標，根據什么選擇較適宜的元件？

過分關注單個元件的性能，進行實際水處理系統的總體性能估算的不合理性是顯而易見的。陶氏化學公司液體分離部開發的反滲透系統分析計算軟件 ROSA 是基于陶氏 FILMTECTM 元件性能來模擬系統性能，結合了用戶系統的特定系統 信息，該程序能模擬在實際系統條件下采用陶氏 FILMTECTM 膜元件所能得到的系統性能。ROSA 設計程序重點關注系統總性能，考慮 了

1、進水水質（包括 NaCl 的濃度和其它雜質離子的含量和二氧化硅）

2、操作條件包括 pH、溫度、進水壓力和回收率

3、用戶特殊的水質要求

4、使用壽命

當然，當你選擇膜元件時，你也同時選擇了元件供應商，它表明你不僅對所選膜元件作出了評價決定，同時也是對膜制造商的技術專家和成功運行項目記錄的評價決定。陶氏 FILMTECTM 膜元件具有膜工業界無可比擬的全套 。正如我們的精密制造能力那樣，干元件技術的創新表明陶氏全資子公司 FILMTEC 公司是技術和 的 優勢。