沙縣板鴨又稱臘鴨，中國南方地區(qū)名菜，亦是江蘇、福建、江西、湖南、安徽等省的特產(chǎn)。板鴨以老鴨子為原料的腌臘食品，分為臘板鴨和春板鴨兩種。因其肉質(zhì)細(xì)嫩緊密，香味濃郁，有“干、板、酥、爛、香”，像一塊板似的故名叫板鴨。

         臘鴨具有外焦里嫩，風(fēng)味獨特，微咸下飯的特質(zhì)，是不可多得的一款美味，因地域風(fēng)俗不同，制作臘鴨的方法也不一樣口感不同。不管哪個地區(qū)的臘鴨前期都需要進行腌制，由于肉脂肪脫水速率較慢，厚度不同的鴨子需要的烘干時間也不同。
         臘鴨/板鴨加工工藝及步驟如下：
       （1）鴨子的選擇：臘鴨的制作應(yīng)選用肥育后的鴨子（**的麻鴨），其肉質(zhì)細(xì)嫩豐滿，質(zhì)量優(yōu)良。
       （2）屠宰處理：鴨子屠宰之前應(yīng)予12--24小時斷食，并準(zhǔn)備充分的清給它吃，使之安靜休息。如此屠宰可使其放血良好，并減少未消化的食物對肉質(zhì)的污染。
       （3）整形：鴨子去除內(nèi)臟清洗干凈后，將四肢關(guān)節(jié)脫臼骨盤壓平，并將肛門約1/3的位置割掉，修整成橢圓形后準(zhǔn)備腌制。
       （4）腌制：腌制時把所需要的配料攪拌均勻，將配料均勻抹擦在鴨子的內(nèi)外面，尤其是腿、胸及頸部應(yīng)涂抹到位，并放置5度左右的冷藏庫中腌制4--5天。
       （5）清洗：將腌制好的鴨子以40度的溫水沖洗一遍，以去除表面余鹽。再用15--20度的冷水浸洗兩到三次，以去除殘留的內(nèi)臟及污物，取出來將水分瀝干。
         臘鴨的熟化工藝是人為的提供合適的溫度和濕度來完成鴨子的熟化、成分的合成、轉(zhuǎn)換的過程。只有在合適的溫度、濕度的環(huán)境中才能**鴨子的顏色和香味。
         凌科空氣能熱泵臘鴨烘干機全自動免人工操作界面，無需人員看守。智能自控烘干時間、溫度和濕度，性能穩(wěn)定，操作簡單。全方位無死角烘干，整個烘干過程臘鴨無需翻動。可根據(jù)不同的物料在不同的時間段采用不同的溫度、濕度對物料進行烘干。
         凌科空氣能熱泵臘鴨烘干機是一種新型干燥設(shè)備，具有節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定、節(jié)能、效率  高、烘干物料的品質(zhì)好等，整個烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也沒有明火和煙氣產(chǎn)生，可根據(jù)物料的不同調(diào)整溫度和濕度，智能化程度非常高，烘干過程中無需人員看守，物料烘干后或烘干溫度到達后機組會自動停機，達到節(jié)能省電的效果。凌科空氣能熱泵臘鴨烘干機同時還可以用于臘雞、臘鵝、臘魚、臘雞腿、臘鴨腿、臘肉、臘兔、蝦米、牛肉、香腸、臘腸等肉制品的烘干。
         凌科空氣能熱泵臘鴨烘干工藝：
       臘鴨一般采用懸掛的方式烘干，整個烘干過程主要分四個階段完成；
    （1） 一階段，溫度設(shè)置為60--65度，烘干時間為6小時，間段性排濕，即能起到一個高溫發(fā)酵的過程，又能控制臘鴨肉不變味。
   （2） 二階段，溫度設(shè)置為50--60度，烘干時間大概設(shè)置20小時（地域不同和臘鴨的品種不同對烘干時間稍有差別），持續(xù)排濕。
  （3） 三階段為冷風(fēng)干燥階段，待臘鴨烘干至5、6成干后，臘鴨的顏色漸漸的從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，臘鴨開始輕微收縮，溫度設(shè)置為15度，風(fēng)干時間5--10小時，烘干模式為冷干。
  （4） 四階段，溫度設(shè)置為45--55度，烘干時間3--5小時，溫度控制在30%左右，待烘干濕度控制在12%--16%以下，即可。