空預器是火力發電廠的主要輔助設備，它是利用煙氣的余熱來解熱鍋爐燃燒所需空氣的熱交換設備。一般工作于鍋爐中煙氣溫度低的區域，作用是回收煙氣的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率。目前使用廣泛的是管式空預器，其中突出的是鋁鎂復合管空預器。以鋁鎂復合管空預器為例，講一下管式空預器的保養維護工作步驟。

1、鋁鎂復合管設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的鋁鎂復合管設備，其罐（釜）內允許真空，但其內外壓差應符合規定。

2、FK（FK）系列反應罐內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0一90℃。范圍內調正于任意角度，以得到不同的阻力。調整角度在停機狀態進行，如果須在反應過程中調整，應事先檢查檔環是否聯接可靠，以免發生事故。

3、鋁鎂復合管外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。

4、定期更換鋁鎂復合管空預器傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液，**各運轉部位的正常潤滑。

5、密切注視壓力表是否靈敏。若發現壓力表系統指示失準，應及時加注變壓器油，對照標準壓力表重新調整。

6、 配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

7、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應**潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。

以上就是以鋁鎂復合管空預器為例總結的管式空預器的保養維護工作步驟，在日常的工作中加強對空預器的保養維護工作，可以有效**鍋爐的效率。