詳細介紹
激光束打孔機一般由固體激光器、電氣系統、光學系統和三坐標移動工作臺等四大部分組成。
1.固體激光器工作原理
當激光工作物質釔鋁石榴石受到光泵(激勵脈沖氙燈)的激發后，吸收具有特定波長的光，在一定條件下可導致工作物質中的亞穩態粒子數大于低能級粒子數，這種現象稱為粒子數反轉。一旦有少量激發粒子產生受激輻射躍遷，就會造成光放大，再通過諧振腔內的全反射鏡和部分反射鏡的反饋作用產生振蕩，*后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進行加工。
2.電氣系統包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續式等)的控制系統。在后者中有時還包括根據加工要求驅動工作臺的自動控制裝置。
3.光學系統的功能是將激光束準確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。
4.投影系統用來顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打孔機中配備。
5.工作臺由人工控制或采用數控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調整工件位置。工作臺上加工區的臺面用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔機工藝對比優勢：
1、打孔速度快，效率高，經濟效益好。
2、可獲較大的深徑比。
3、可在硬、脆、軟等各種材料上進行。
4、無工具損耗。
5、適合于數量多、高密度的群孔加工和非標零件加工。
6、（只要滿足表面加工）可在管件、平板、異形產品上面激光打孔。
7、產品經過工裝夾具可完成全自動激光打孔工藝(依實際產品尺寸規格而定）
8、激光打孔通孔率**.
9、可加工異形孔。
10、整機一體華，操作簡單維護方便。
激光打孔機（孔徑范圍）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范圍根據實際材料和材料厚度而有所不同!
1.固體激光器工作原理
當激光工作物質釔鋁石榴石受到光泵(激勵脈沖氙燈)的激發后，吸收具有特定波長的光，在一定條件下可導致工作物質中的亞穩態粒子數大于低能級粒子數，這種現象稱為粒子數反轉。一旦有少量激發粒子產生受激輻射躍遷，就會造成光放大，再通過諧振腔內的全反射鏡和部分反射鏡的反饋作用產生振蕩，*后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進行加工。
2.電氣系統包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續式等)的控制系統。在后者中有時還包括根據加工要求驅動工作臺的自動控制裝置。
3.光學系統的功能是將激光束準確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。
4.投影系統用來顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打孔機中配備。
5.工作臺由人工控制或采用數控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調整工件位置。工作臺上加工區的臺面用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔機工藝對比優勢：
1、打孔速度快，效率高，經濟效益好。
2、可獲較大的深徑比。
3、可在硬、脆、軟等各種材料上進行。
4、無工具損耗。
5、適合于數量多、高密度的群孔加工和非標零件加工。
6、（只要滿足表面加工）可在管件、平板、異形產品上面激光打孔。
7、產品經過工裝夾具可完成全自動激光打孔工藝(依實際產品尺寸規格而定）
8、激光打孔通孔率**.
9、可加工異形孔。
10、整機一體華，操作簡單維護方便。
激光打孔機（孔徑范圍）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范圍根據實際材料和材料厚度而有所不同!
聯系方式
|
