|
|
|||||||||||||||||
H-507混凝土抗油滲劑
H-507混凝土抗油滲劑可提高混凝土強(qiáng)度50～70%，浸油后混凝土強(qiáng)度仍可增長(普通混凝土浸油30天后，強(qiáng)度下降10％以上)，耐磨性可提高1倍以上，與有機(jī)防油涂料相比不被老化，無需維護(hù)，耐久性可達(dá)50年以上。
施工簡單：只需添加到普通混凝土內(nèi)，不需另加防油工序。
一、混凝土抗油滲劑的適用范圍
各種耐磨防水要求的地面。
各類機(jī)加工車間的耐油、耐磨地面，并可配制成防油砂漿進(jìn)行抹面。
具有高強(qiáng)耐磨要求的高層建筑地下停車場、試車場及高速公路、橋梁路面等。
二、混凝土抗油滲劑的技術(shù)指標(biāo)
|
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
|
減水率，% |
≥12 |
|
泌水率之比，% |
≤80 |
|
凝結(jié)時間差（初、終凝），min |
60～90 |
|
沖磨損失率，% |
≤0.08 |
|
抗壓強(qiáng)度比 |
≥150% |
|
90d收縮率 |
≤100% |
|
抗?jié)B等級 |
P12 |
三、混凝土抗油滲劑的施工準(zhǔn)備
1、將原有的混凝土表面進(jìn)行清掃，去除表面的浮土、碎石等雜物。
2、將去除雜物后的混凝土表面噴灑少量的水進(jìn)行濕潤，但不得有多余的積水！
3、在混凝土表面涂刷YJ302界面處理劑，涂刷時應(yīng)注意均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。
四、混凝土抗油滲劑的施工方法
1、按照水泥用量的15%將混凝土抗油滲劑與水泥投入攪拌機(jī)中攪拌均勻后再摻入粗細(xì)骨料，要適當(dāng)延長攪拌時間1～2分鐘。配置混凝土的原料應(yīng)符合JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和JGJ53-1992《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。
2、攪拌好的混凝土澆筑于涂刷YJ-302混凝土界面處理劑的混凝土上，并使其達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。
3、施工時以6m長度為限設(shè)為一條伸縮縫，伸縮縫的寬度為1cm，伸縮縫的設(shè)定可采用涂混凝土脫模劑的木條即可，施工后3天木條即可拆除。
4、摻混凝土抗油滲劑的混凝土施工時可采用道路混凝土的施工方法，即采用滾壓、平板振搗器振搗后進(jìn)行粗抹面。
5、在摻混凝土抗油滲劑的混凝土澆筑3天后，用砂輪磨光機(jī)加水磨光，除去表面的浮漿即可。
五、包裝與貯存
混凝土抗油滲劑采用牛皮紙復(fù)合袋包裝，凈重40kg/袋。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。有效貯存期為6個月。
|
