詳細介紹
內外環氧煤瀝青防腐鋼管是目前國內外防腐層應用效果評價很好.對其使用中產生的缺陷報道的很少.報道的主要缺點有露點.剝離.陰極剝離.陰極保護屏蔽.剝離防腐層膜下腐蝕等.而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段.如資料中提到陰極保護屏蔽的問題.到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道.經過多年的實踐表明.{芤}隨著使用年限的增加.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油.輸氣.供水.供熱管道的外壁防腐.也適用于各類鋼結構.碼頭.船舶.水閘.煤氣儲罐.煉油化工廠設備防腐及混凝土管.污水池.樓頂防水層.衛生間.地下室等混凝土結構的防水和防滲漏.環氧煤瀝青防腐鋼管廠家 執行標準可分為《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》 環氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍 主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防 腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐鋼管介紹環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。
環氧防腐涂料是由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。那么就有消費者朋友關注環氧防腐油漆涂料，下面為您簡單介紹一下。現如今，環氧涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業的環氧防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的發展潛力，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇優質的環氧防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性也會更強。環氧煤瀝青的應用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發生變質，因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環境中露。地下管道中對它的應用十分普遍，比如環氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環氧煤瀝青涂層為主要結構的管道設施，性能相當不錯，在地下環境中能有效運輸相關介質，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產品的好壞區分很重要。
本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（gh 201）和厚漿型（gh 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注w）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。環氧煤瀝青的配制與施工，應符合下列要求：(1) 環氧煤瀝青使用時應按比例配制。加入固化劑后應充分攪拌均勻，熟化后方可涂裝；(2) 當施工環境溫度低或漆料粘度過大時，可適量加入稀釋劑，以能正常涂刷且又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不得超過5%。(3) 當貯存的涂料出現沉淀時，使用前應攪勻； (4) 涂料應在配制后8h內用完； (5) 底漆表干后即可涂下一道漆，且應在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應立即涂下一道漆。*一道面漆應在前一道面漆實干后涂裝。 環氧樹脂漆的配制與涂裝，應符合下列要求： (1) 環氧樹脂漆使用時應按其組份的要求以質量比準確稱量，混合攪拌均勻，放置20min后方可使用，并在4h內用完，為延長環氧樹脂漆的使用時間，可加入1%～2%的環己酮； (2) 環氧樹脂漆涂裝粘度，刷涂時為30s～40s，噴涂時為18s～25s；環氧煤瀝青漆和鋼管在一起就形成了大名鼎鼎的環氧煤瀝青防腐鋼管，環氧煤瀝青漆和金屬之間達到電接效應它的分解分子可以達到一個抗腐蝕的效果。當水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。
涂層質量應符合下列要求：1、底漆、中間漆刷涂或滾涂必須達到：涂刷均勻、不流墜、不露底，每道涂層的厚度和總厚度達到規定的厚度要求。 2、面漆涂層表面漆膜平整豐滿、色澤均勻，用肉眼觀察不到刷痕、傷痕、流墜、氣泡。 涂層質量控制： 大風、下雨、大霧或相對濕度大于85%時，不得進行涂裝施工。 表面處理完成，驗收合格后，必須在4小時內涂刷底漆，如果因為施工進度或天氣情況無法在*內涂刷底漆，則天涂刷前必須再次進行表面處理。 當施工條件附合要求后，嚴格按照油漆使用說明書上的配合比調配油漆，確保油漆的防護性能充分發揮。 底漆、中間漆完成后，表面不應有鐵銹、裂縫、擦痕和粘附物，而且底漆層不應有諸如隆起，刷刮等損傷。 聚氨酯涂層如不能一次涂刷達到涂裝厚度，兩度涂層應采取濕碰濕的涂裝方法進行施工，即涂層表干后、實干前進行下道涂層的施工，以**涂層的緊密結合。每道涂層的厚度和總厚度必須達到規定的厚度要求； 聚氨酯涂層實干前，避免雨淋及暴露在濕度極大的環境中。 各種油漆需使用稀釋劑，應按品種分類儲藏，避免用錯、亂用稀釋劑的情況發生。據分析，在國內建筑鋼市場，鋼材貿易商節后開始陸續返市營業，但下游的采購尚未全面進場，需求恢復十分緩慢，整體市場成交萎靡。市場內的人士說，“供給環境”恢復得比較快，目前已基本處于正常狀態，而銷量卻遲遲無起色，這給市場帶來了壓力。期 市場的大幅下挫，一下子成為現 市場全面回落的“導火線”。目前國內外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。瀝青是重要的防腐蝕涂料之一。尤以煤焦瀝青為*，煤焦瀝青涂料價格低廉，具有下列優點：①耐水，浸入水中10年其吸水率僅0．1%～0．2% ②耐一些化學介質的侵蝕 ③對未充分除銹的鋼鐵表面仍有良好的潤濕性；④固含量高，可獲厚膜；⑤價格低廉。其缺點是寒冬發脆，夏暑發軟，曝曬后有些成分揮發逸出會使漆膜龜裂。這些缺點可通過加入一些其它樹脂得到改善。例如加入氯化橡膠可提高瀝青涂料的干性，改善冬脆夏軟的缺點；加入環氧樹脂制得的環氧瀝青涂料，可兼具瀝青涂料和環氧涂料的優點，在防腐蝕中獲得非常滿意的效果。
環氧防腐涂料是由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。那么就有消費者朋友關注環氧防腐油漆涂料，下面為您簡單介紹一下。現如今，環氧涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業的環氧防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的發展潛力，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇優質的環氧防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性也會更強。環氧煤瀝青的應用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發生變質，因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環境中露。地下管道中對它的應用十分普遍，比如環氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環氧煤瀝青涂層為主要結構的管道設施，性能相當不錯，在地下環境中能有效運輸相關介質，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產品的好壞區分很重要。
本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（gh 201）和厚漿型（gh 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注w）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。環氧煤瀝青的配制與施工，應符合下列要求：(1) 環氧煤瀝青使用時應按比例配制。加入固化劑后應充分攪拌均勻，熟化后方可涂裝；(2) 當施工環境溫度低或漆料粘度過大時，可適量加入稀釋劑，以能正常涂刷且又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不得超過5%。(3) 當貯存的涂料出現沉淀時，使用前應攪勻； (4) 涂料應在配制后8h內用完； (5) 底漆表干后即可涂下一道漆，且應在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應立即涂下一道漆。*一道面漆應在前一道面漆實干后涂裝。 環氧樹脂漆的配制與涂裝，應符合下列要求： (1) 環氧樹脂漆使用時應按其組份的要求以質量比準確稱量，混合攪拌均勻，放置20min后方可使用，并在4h內用完，為延長環氧樹脂漆的使用時間，可加入1%～2%的環己酮； (2) 環氧樹脂漆涂裝粘度，刷涂時為30s～40s，噴涂時為18s～25s；環氧煤瀝青漆和鋼管在一起就形成了大名鼎鼎的環氧煤瀝青防腐鋼管，環氧煤瀝青漆和金屬之間達到電接效應它的分解分子可以達到一個抗腐蝕的效果。當水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。
涂層質量應符合下列要求：1、底漆、中間漆刷涂或滾涂必須達到：涂刷均勻、不流墜、不露底，每道涂層的厚度和總厚度達到規定的厚度要求。 2、面漆涂層表面漆膜平整豐滿、色澤均勻，用肉眼觀察不到刷痕、傷痕、流墜、氣泡。 涂層質量控制： 大風、下雨、大霧或相對濕度大于85%時，不得進行涂裝施工。 表面處理完成，驗收合格后，必須在4小時內涂刷底漆，如果因為施工進度或天氣情況無法在*內涂刷底漆，則天涂刷前必須再次進行表面處理。 當施工條件附合要求后，嚴格按照油漆使用說明書上的配合比調配油漆，確保油漆的防護性能充分發揮。 底漆、中間漆完成后，表面不應有鐵銹、裂縫、擦痕和粘附物，而且底漆層不應有諸如隆起，刷刮等損傷。 聚氨酯涂層如不能一次涂刷達到涂裝厚度，兩度涂層應采取濕碰濕的涂裝方法進行施工，即涂層表干后、實干前進行下道涂層的施工，以**涂層的緊密結合。每道涂層的厚度和總厚度必須達到規定的厚度要求； 聚氨酯涂層實干前，避免雨淋及暴露在濕度極大的環境中。 各種油漆需使用稀釋劑，應按品種分類儲藏，避免用錯、亂用稀釋劑的情況發生。據分析，在國內建筑鋼市場，鋼材貿易商節后開始陸續返市營業，但下游的采購尚未全面進場，需求恢復十分緩慢，整體市場成交萎靡。市場內的人士說，“供給環境”恢復得比較快，目前已基本處于正常狀態，而銷量卻遲遲無起色，這給市場帶來了壓力。期 市場的大幅下挫，一下子成為現 市場全面回落的“導火線”。目前國內外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。瀝青是重要的防腐蝕涂料之一。尤以煤焦瀝青為*，煤焦瀝青涂料價格低廉，具有下列優點：①耐水，浸入水中10年其吸水率僅0．1%～0．2% ②耐一些化學介質的侵蝕 ③對未充分除銹的鋼鐵表面仍有良好的潤濕性；④固含量高，可獲厚膜；⑤價格低廉。其缺點是寒冬發脆，夏暑發軟，曝曬后有些成分揮發逸出會使漆膜龜裂。這些缺點可通過加入一些其它樹脂得到改善。例如加入氯化橡膠可提高瀝青涂料的干性，改善冬脆夏軟的缺點；加入環氧樹脂制得的環氧瀝青涂料，可兼具瀝青涂料和環氧涂料的優點，在防腐蝕中獲得非常滿意的效果。
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