Haynes 747高溫合金

這些合金中的大多數可以是板，片，棒，管，管，管件，法蘭和焊接材料的形式。Haynes747表現出具有高均勻侵蝕性，局部腐蝕化性，耐應力腐蝕開裂性以及易于焊接和制造的特性。具有相同化學和機械性能的合金可從制造商處獲得，并為 各種品牌Haynes747合金提供突出的替代品。耐腐蝕的超合金被化學加工，航空航天，工業燃氣輪機和海洋工業廣泛使用。另外，由于能源可靠，能源，衛生，環保，天然氣，制藥和煙氣脫硫等行業的應用越來越多。

Haynes747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。合金具有較高的強度、較好的組織穩定性，具有優良的抗養化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進行焊接。
Haynes747

合金已用于制作航空、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗養化部件，也用于制作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等領域用高溫抗養化裝置零部件。

Haynes747合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗養化性能得到較大改善。熱處理制度熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時間根據材料厚度而定。

密度：7.78

●GH2747力學性能范圍值:

注：實際力學性能以鋼廠質保書為準。

St60 BR>GH2747屈服點（σs/MPa）：≧335

GH2747斷后伸長率（δ5/%）：≧10

GH2747試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為2.5mm

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni**l，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用，根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構，鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金**成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷，以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。