典型傳統心軸造型使用場合在輸送帶驅動、齒輪驅動、無間隙聯軸器結合驅動居多.法蘭型被廣泛使用在各類盤式加工機械及類似機械之產業機械，自動化間歇驅動部、驅動圓盤。 平臺桌面型廣泛應用于重負荷、直接自動化設備之各類機構及產業機械等作同步自動化間歇驅動。

  分割器的特點優勢：

1、高速分割器凸輪驅動軌跡是由五軸CNC研磨機精密研磨成型，運轉滑順穩定，定位**，無滑動偏移現象，不會產生累積公差。

2、高速分割器精度高，運轉全程預壓無背隙、定位**（±30秒內）、超低噪音。

3、高速分割器采用**合金鋼，經滲碳熱處理材質強韌，與出力軸之凸輪軸承浸泡在機油中，高速運轉磨耗少，能確保長壽命，不會磨損。

4、滾子齒輪式凸輪分割機構構造簡單、可靠度高、故障率趨近于零。

5、分割等份數范圍大。

6、任何方向皆可組立安裝，使用方便。

7、維修維護簡單，機械傳動機構，比電機轉動等分要簡單維護。

8、運轉穩定，比氣動傳動機構穩定可靠。

凸輪分割器機構原理：

        安裝在入力軸中的轉位凸輪與出力轉塔連接，以徑向嵌入在出力轉塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面作線性接觸。

        當入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉出力轉塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區域里，即在靜態范圍內，滾子接通其軸，但出力轉塔本身并不旋轉。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的**性能，能進行高速操作。

安裝過程

1、機體的安裝

（ 1 ）、該分割器是經精密加工和正確裝配調整而得到的分割機構。用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝。

（ 2 ）、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。

（ 3 ）、找正輸入、輸出軸的位置，加注銷，均勻地擰緊螺釘。

（ 4 ）、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝牢固。

由于本分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設備的安裝基面要**使本分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會嚴重地損壞分割器。因為這時，該分割器處于不正常的受力狀態。

2 、輸入、輸出軸的安裝

與分割器輸入、輸出軸有關的聯接，應是在回轉方向上剛性好，沒有反向沖擊、旋轉穩定的聯接。

在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要注意。

（ 1 ）、禁止用錘子擊打，無理沖擊。以免損壞分割器內部的凸輪和滾針軸承。

（ 2 ）、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，應進行充分的中心調整。

（ 3 ）、輸入、輸出軸是精加工的 h6 級，孔徑精加工成 H6 級，較理想。在此要避免孔、軸上下偏差的配合。鍵聯接不能過松。

（ 4 ）、加工零件、附件、夾具、工具安裝時，相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。

諸城市邁科機械有限公司位于中國恐龍之鄉山東省諸城市，是生產高速精密凸輪分割器的企業，集研究、開發、生產、經營為一體。公司不斷完善創新發展，分割器已擁有心軸型（ＤＳ）、凸緣法蘭型（ＤＦ）、平臺桌面型（ＤＴ型）、平板型（Ｐ）、圓柱重負載型（ＢＵ）異型凸輪(YT)等系列產品．公司生產的凸輪分割器具有通用性強，任意組合，安裝方便，外型美觀，傳動平穩，噪聲小特點，在設計上大力引進高新技術，在制造上采用的加工設備作質量保障，不斷向市場推出優質的產品，獲得用戶的信任。 公司可隨時按用戶的不同要求加工所需規格的產品。針對客戶用途、運用場合，作出快而且正確的設計制造。 公司秉承：以人為本、和諧誠信、合作分享、創新共贏的服務理念，為個人、企業提供的優質服務，達到客戶滿意、公司滿意、社會滿意。

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