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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡介：
三層真空烤箱實驗設(shè)備具有不銹鋼內(nèi)膽,每個工作室獨立工作,加熱、抽真空和充 氣的工作方式為自動循環(huán)式,各工作段的時間通過觸摸屏設(shè)定。該烤箱采 用 PLC 控制系統(tǒng),觸摸屏操作,流鼓風(fēng)加熱,散熱。加熱時間短,散熱時 間快,保壓效果好。加熱方式:熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱交換、熱對流。
技術(shù)參數(shù)：
1、烤箱溫度:常溫~150°C(可以設(shè)定)。
2、 MRX-ZD**烤箱外形尺寸:1280寬×1150深(含風(fēng)機120)×1900高mm。
3、 MRX-ZD**內(nèi)膽規(guī)格:660(寬)×750(深)×330(高)mm。
4、工作電壓:220V/AC,單箱電路控制。
5、MRX-ZD**烤箱機組總功率:8KW。
6、內(nèi)膽溫度誤差:±2°C(空載)(烘烤溫度85°C)。
7、加熱時間:空載芯部溫度穩(wěn)定時間60分鐘。
8、表面溫度:設(shè)備在100°C工作時表面≤45°C。
9、主加熱溫度控制:顯示溫度誤差在1°C以內(nèi)。
10 、主加熱升溫控制:加熱時保險開關(guān)設(shè)定 150°C(可以自動調(diào)節(jié))。
11、設(shè)備出廠前在內(nèi)膽內(nèi)部采取 5 個點來檢驗溫度均勻性,內(nèi)膽與顯示溫度 能控制在±2°C以內(nèi)。
12、含循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),能夠進(jìn)行工藝編程,實現(xiàn)自動控制。
13、 具有高溫報警功能,自動超溫報警。
14、 干燥箱框架材料:優(yōu)質(zhì)厚冷軋板制作。
15、干燥箱內(nèi)腔材料:全部采用 3mm 厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
16、電控器件:采用固態(tài)繼電器控制,品牌電器配件制作。
17、具有斷電自動保護(hù)功能。
18、烘烤方式:發(fā)熱管包圍內(nèi)膽加熱,熱風(fēng)循環(huán)。
19、真空保持時間:在-0.1MPA 情況下 24 小時后≥98%。
主要特點：
1)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,外型美觀,占用空間小。
2)設(shè)備操作簡單,無須專業(yè)人員培訓(xùn),工人均能輕松掌握。
3)設(shè)備采用文本控制閥門、抽真空和充氮氣,效率高,節(jié)省人員,產(chǎn)品性能良好。
4)該設(shè)備分為上、中、下三層、3mm 厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼的內(nèi)膽,耐腐蝕性強,單門單控(每層可單獨控制),互不影響。
5)該設(shè)備安裝有萬向活動腳輪,設(shè)備在移位時能輕松移動。
6)該設(shè)備采用 304 不銹鋼發(fā)熱管盤繞內(nèi)膽加熱式,溫度控制均勻,設(shè)備在出 廠前都已 80°C、100°C、120°C等溫度監(jiān)測點來監(jiān)測溫度,做到每臺設(shè)備的溫度都在不同的時間里要均勻。
7)設(shè)備采用硅橡膠密封條密封,15mm 厚鋼化玻璃做門,每道門設(shè)計有觀察窗口。
8)電柜在側(cè)面。每個內(nèi)腔有 2 個不銹鋼托架均分 3 層(層高 103mm)。
9) 彈性雙層玻璃門,有過壓保護(hù)作用。
10) PID 調(diào)節(jié),熱慣性小,溫控效果好。
11) 制屏采用觸摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。
三層真空烤箱實驗設(shè)備具有不銹鋼內(nèi)膽,每個工作室獨立工作,加熱、抽真空和充 氣的工作方式為自動循環(huán)式,各工作段的時間通過觸摸屏設(shè)定。該烤箱采 用 PLC 控制系統(tǒng),觸摸屏操作,流鼓風(fēng)加熱,散熱。加熱時間短,散熱時 間快,保壓效果好。加熱方式:熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱交換、熱對流。
技術(shù)參數(shù)：
1、烤箱溫度:常溫~150°C(可以設(shè)定)。
2、 MRX-ZD**烤箱外形尺寸:1280寬×1150深(含風(fēng)機120)×1900高mm。
3、 MRX-ZD**內(nèi)膽規(guī)格:660(寬)×750(深)×330(高)mm。
4、工作電壓:220V/AC,單箱電路控制。
5、MRX-ZD**烤箱機組總功率:8KW。
6、內(nèi)膽溫度誤差:±2°C(空載)(烘烤溫度85°C)。
7、加熱時間:空載芯部溫度穩(wěn)定時間60分鐘。
8、表面溫度:設(shè)備在100°C工作時表面≤45°C。
9、主加熱溫度控制:顯示溫度誤差在1°C以內(nèi)。
10 、主加熱升溫控制:加熱時保險開關(guān)設(shè)定 150°C(可以自動調(diào)節(jié))。
11、設(shè)備出廠前在內(nèi)膽內(nèi)部采取 5 個點來檢驗溫度均勻性,內(nèi)膽與顯示溫度 能控制在±2°C以內(nèi)。
12、含循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),能夠進(jìn)行工藝編程,實現(xiàn)自動控制。
13、 具有高溫報警功能,自動超溫報警。
14、 干燥箱框架材料:優(yōu)質(zhì)厚冷軋板制作。
15、干燥箱內(nèi)腔材料:全部采用 3mm 厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
16、電控器件:采用固態(tài)繼電器控制,品牌電器配件制作。
17、具有斷電自動保護(hù)功能。
18、烘烤方式:發(fā)熱管包圍內(nèi)膽加熱,熱風(fēng)循環(huán)。
19、真空保持時間:在-0.1MPA 情況下 24 小時后≥98%。
主要特點：
1)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,外型美觀,占用空間小。
2)設(shè)備操作簡單,無須專業(yè)人員培訓(xùn),工人均能輕松掌握。
3)設(shè)備采用文本控制閥門、抽真空和充氮氣,效率高,節(jié)省人員,產(chǎn)品性能良好。
4)該設(shè)備分為上、中、下三層、3mm 厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼的內(nèi)膽,耐腐蝕性強,單門單控(每層可單獨控制),互不影響。
5)該設(shè)備安裝有萬向活動腳輪,設(shè)備在移位時能輕松移動。
6)該設(shè)備采用 304 不銹鋼發(fā)熱管盤繞內(nèi)膽加熱式,溫度控制均勻,設(shè)備在出 廠前都已 80°C、100°C、120°C等溫度監(jiān)測點來監(jiān)測溫度,做到每臺設(shè)備的溫度都在不同的時間里要均勻。
7)設(shè)備采用硅橡膠密封條密封,15mm 厚鋼化玻璃做門,每道門設(shè)計有觀察窗口。
8)電柜在側(cè)面。每個內(nèi)腔有 2 個不銹鋼托架均分 3 層(層高 103mm)。
9) 彈性雙層玻璃門,有過壓保護(hù)作用。
10) PID 調(diào)節(jié),熱慣性小,溫控效果好。
11) 制屏采用觸摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。
聯(lián)系方式
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