溫州35KV歐式電纜對(duì)接箱一進(jìn)一出帶插拔頭現(xiàn)貨供應(yīng)系統(tǒng)概況

a.  系統(tǒng)額定電壓：35kV

b.  系統(tǒng)額定頻率：50Hz 

c.  系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：小電阻接地方式

3.2設(shè)備的主要參數(shù) 

所有設(shè)備均應(yīng)按照風(fēng)場海拔高度2500m進(jìn)行絕緣及溫升修正。

    電纜對(duì)接箱的技術(shù)參數(shù)除應(yīng)滿足應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)外，滿足以下要求

 注:

1.主回路通6**電流，溫升不大于65℃（折算到環(huán)境溫度40℃）。

2．在與垂直方向成60°傾角及10L/min的雨量下，淋雨10min后，應(yīng)無進(jìn)水痕跡。

3．該地區(qū)有偶發(fā)團(tuán)霧，箱體內(nèi)應(yīng)做好絕緣保護(hù)措施。

溫州35KV歐式電纜對(duì)接箱一進(jìn)一出帶插拔頭現(xiàn)貨供應(yīng)技術(shù)要求

3.3.1 箱體

3.3.1.1電纜對(duì)接箱采用戶外金屬鎧裝固定式電纜對(duì)接箱方型防雨造型（帶防雨帽檐）。外殼材料以≥2mmSUS不銹鋼板材制造，覆蓋層為靜電噴涂而成，涂層漆膜厚度不小于150μm并應(yīng)均勻，至少15年不褪色，占地面積小、美觀，箱門采用兩邊對(duì)開門設(shè)計(jì)，箱體帶防盜鎖裝置。

3.3.1.2 箱體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不應(yīng)變形或損傷。  

3.3.1.3 主要原器件為35 kV全屏蔽可分離連接器（插拔頭）及附件

3.3.1.4 可分離式連接器（插拔頭）應(yīng)為可防滲透的三元乙丙橡膠為部件原料生產(chǎn)，不使用硅橡膠材料；

3.3.1.5 插拔頭為全屏蔽密閉結(jié)構(gòu)，絕緣、屏蔽厚度應(yīng)**產(chǎn)品的電氣絕緣水平；

3.3.1.6 接口規(guī)格：歐洲標(biāo)準(zhǔn)外錐C型接口（符合歐洲標(biāo)準(zhǔn) CENELEC EN 50180 和50181）。

3.3.1.7 35kV屏蔽型可分離連接器（插拔頭）應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，現(xiàn)場試驗(yàn)按電氣裝置安裝工程和電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.3.1.8外殼顏色為軍品綠，并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。門開啟角度大于90°，并設(shè)定位裝置。門應(yīng)有密封措施，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的鎖。門的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)與所裝用的設(shè)備尺寸相配合。

3.3.1.9 箱體設(shè)足夠的自然通風(fēng)口和隔熱措施，以**在正常條件下運(yùn)行時(shí)，所有電器設(shè)備的溫度不超過其**允許溫度。

3.3.1.6 箱體有可靠的密封性能，防小動(dòng)物進(jìn)入和防滲、漏雨水措施。箱體的內(nèi)壁和隔板可用金屬或非金屬材料，其色彩應(yīng)與內(nèi)部電器設(shè)備顏色協(xié)調(diào)，金屬構(gòu)件亦應(yīng)進(jìn)行防銹處理和噴涂防護(hù)層。

3.3.1.7箱門內(nèi)側(cè)標(biāo)出主回路的線路圖，同時(shí)注明操作程序和注事項(xiàng)。信號(hào)燈及儀表的裝設(shè)位置應(yīng)易于觀察和安全地更換，其位置應(yīng)便于巡視。電纜室的高度應(yīng)滿足安裝、試驗(yàn)、維修的要求。

3.3.1.8箱體外形尺寸為:__投標(biāo)人提供___。

3.3.2  接地

3.3.2.1電纜對(duì)接箱的接地系統(tǒng)應(yīng)符合DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》的要求。

3.3.2.2電纜對(duì)接箱的箱體設(shè)接地導(dǎo)體，該接地導(dǎo)體上應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于兩個(gè)，并有明顯的接地標(biāo)志。接地端子配直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。

3.3.3 絕緣要求

電纜終端采用全絕緣、全密封、可觸摸型式，并滿足防潮、防洪水、防凝露的要求。

3.3.3銘牌：（鋁合金制），至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：制造廠名稱和商標(biāo)

型號(hào)、名稱和出廠序號(hào)、出廠日期

額定參數(shù)

設(shè)計(jì)等級(jí)和防護(hù)等級(jí)

3.3.4對(duì)接箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有電氣一次接線圖

3.4零配件要求

電纜對(duì)接箱的零配件質(zhì)量**，并注明主要零配件（帶電指示器、電纜故障指示器、避雷器、電纜插拔頭、對(duì)接套管等）的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)號(hào)、批次等，應(yīng)符合有關(guān)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，并提供相應(yīng)的出廠和驗(yàn)收證明。

溫州35KV歐式電纜對(duì)接箱一進(jìn)一出帶插拔頭現(xiàn)貨供應(yīng)監(jiān)督制造

4.1在生產(chǎn)前將電纜對(duì)接箱內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)圖、柜內(nèi)所有元件選用的型號(hào)、參數(shù)、廠家等資料提交給需方，經(jīng)確認(rèn)后方可生產(chǎn)，否則，需方有權(quán)要求供方更改其認(rèn)為不滿足要求的產(chǎn)品。

4.2需方對(duì)設(shè)備關(guān)鍵工序?qū)嵭斜O(jiān)造和見證。供方必須在總裝及出廠試驗(yàn)等工序開始前5天以文字通知需方，需方應(yīng)在3天內(nèi)以文字答復(fù)供方是否去見證。

4.3  需方有權(quán)對(duì)設(shè)備進(jìn)行廠內(nèi)及現(xiàn)場抽檢，供方積極配合。

5．試驗(yàn)

電纜對(duì)接箱應(yīng)按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、方法進(jìn)行試驗(yàn),并且各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)條件書3.3條款的要求。

5.1 型式試驗(yàn)項(xiàng)目

5.1.1 絕緣試驗(yàn)，包括雷電和操作沖擊試驗(yàn)；5min工頻耐壓試驗(yàn)；人工污穢試驗(yàn)(包括凝露試驗(yàn))；局部放電試驗(yàn)及直流壓試驗(yàn)。

5.1.2機(jī)械試驗(yàn)，機(jī)械操作試驗(yàn)；常溫下機(jī)械定性試驗(yàn)；端子靜力試驗(yàn)。

5.1.3  主回路電阻測量。

5.1.4  短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)。

5.1.5  長期工作時(shí)的發(fā)熱試驗(yàn)（溫升試驗(yàn)）

5.1.6  容性電流開合試驗(yàn)，包括空載架空線路；電纜的開合試驗(yàn)；多組電容器并聯(lián)下的開合電容器組試驗(yàn)。

5.1.7  小電感電流的開合試驗(yàn)，空載、起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的開合試驗(yàn)。  

5.1.8 環(huán)境條件下的試驗(yàn)，包括高、低溫試驗(yàn)；濕度試驗(yàn)；密封試驗(yàn)；地震考核。

5.2出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

5.2.1  主回路的工頻耐壓試驗(yàn)

5.2.2  輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗(yàn)

5.2.3  局部放電測量（電纜附件）

5.2.4  測量主回路電阻

5.2.5  機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防止誤操作裝置或電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置功能的試驗(yàn) 

5.2.6  儀表、繼電器元件校驗(yàn)及接線正確性檢定

5.2.6  在使用中可以互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件，應(yīng)檢驗(yàn)互換性。