塑燒板除塵器主要由箱體、塑燒板濾板、排灰系統(tǒng)、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等組成。塑燒板除塵器是一個通稱，全稱是“塑燒板濾芯式除塵器”。經(jīng)過二十年來不斷   開發(fā)已制造出適合各種工況條件使用的燒結(jié)過濾板，目前已有七大系列35種品種規(guī)格的過濾板和665種規(guī)格型號的塑燒板除塵器。塑燒板除塵器具有除塵效率高、使用壽命長、      鐵粉塵板結(jié)、   清灰方式、干法除塵、   實現(xiàn)無人操作等特點的         除塵器。在鋼鐵冶煉業(yè)熱軋除塵、燒結(jié)除塵、冷軋酸洗中均采用此產(chǎn)品。成功治理了含水含油耐酸耐堿氧化鐵的   粉塵，均獲得了用戶們的好評。

塑燒板除塵器基本工作原理:

粉塵通過吸塵罩、流量調(diào)節(jié)閥、除塵管道進入除塵器，通過塑燒過濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進入風(fēng)機進風(fēng)口排出。附在塑燒板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下灰斗。單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。

塑燒板除塵器內(nèi)部配件優(yōu)點：

塑燒板:塑燒板為一次燒結(jié)成型無黏合劑的“T”板。反吹方向和落灰方向，垂直安裝。又名：“T”型塑燒板。顏色：白色/灰色/黑色，尺寸：1047mm*1550mm*63mm 過濾面積：9㎡。塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優(yōu)良的耐油耐水性，阻力低、使用壽命長。

脈沖閥:   的大口徑脈沖閥，不但清灰效果好，而且體積小、流量大、使用壽命在300萬次以上。每次的脈沖清灰面積可達18㎡（其它的小口徑閥每次清灰面積是7.5㎡），因此使用此脈沖閥的數(shù)量只有同類產(chǎn)品的40％～50％，從而使除塵器具備了體積   小、過濾面積   大、長期   使用、維護保養(yǎng)方便的特點。

塑燒板除塵器設(shè)計:

除塵系統(tǒng)運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化，故設(shè)計除塵器時塑燒板靠兩側(cè)兩個螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個防撞球腳分隔，不設(shè)固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現(xiàn)變形。

塑燒板除塵器的三個特點：

1.塑燒板材質(zhì)與制造特點：

波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用粘合劑把過濾板粘合成形的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進行一次成型燒結(jié)的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等廣泛系列。

2.塑燒板形狀特點：

科銘公司的塑燒板是“白色梯形板”。過濾板外部形狀特點是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當(dāng)于擴大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處（也是   容易積灰的部位）設(shè)計成梯形的上邊，這樣在反吹時可以三邊受力，不易堵塞。一片1047（長）×63（厚）×1550（高）的白色塑燒板，它的表面積可達9M2，相當(dāng)于12只國標(biāo)DMC型脈沖除塵器濾袋（Φ133×2000）的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個或18個空腔，這樣的設(shè)計除了考慮元件的強度之外，   為重要的是氣體動力學(xué)的需要，它可以**在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。

3.塑燒板   換特點：

塑燒板除塵器的過濾元件塑燒板幾乎無任何保養(yǎng)，但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時的顏色品種   換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產(chǎn)時的定期消毒等等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下二個螺栓即可   換一片過濾面積9㎡的濾板，作業(yè)條件   根本   ，而布袋收塵器常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事   換濾袋工作。