生產線以鋸末及粉碎的各種植物秸桿為填充料（任選其中一種即可），以幾種化工原料為改性材料，通過特種工藝混合制成。這種板材具有強度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特點。防火玻鎂板生產線的花色品種具有百余種，能釘、刨、粘。適用于商場、賓館、酒家、車站、辦公樓、居室的墻裙、吊頂等室內裝飾，在高檔家具、房門、隔間方面也用途廣泛。

玻鎂板設備生產線的特點，

1、全新獨特的結構設計和制作，節約設備投資。玻鎂板設備

2、獨特的機身設計，分段獨立調節，滿足生產線安裝處于水平位置，高強度，高精度，傳輸穩定，為連續大規模生產提供**。

3、采用四輥雙驅動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割，集連續生產多功能于一體，節省人工成本。

4、配有雙振動裝置，消除內在氣泡，使板材更密實，更平整。

5、輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩，傳動摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩，不打滑、不跑偏，經久耐用。

6、導布機構采用軸承支撐重力，彈簧調節張力，配置錐形偏心軸套。

7、高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對輥上下任意調節，可生各種厚度的板材，厚度3～40mm，寬度1.3m，長度無限，滿足不同的市場需求。

8、無級變頻調速電機，采用的程序控制，快慢可調，操作簡單，維修方便，生產量高達7.25m/min。

9、設備一機多用，可生產隔墻板、吊頂板、建筑模板、、仿紅（白）櫸板、橡木板、防火浮雕門板、墻裙板、通風管道、釉面波形瓦等。

10、生產無三廢，綠色環保。

防火玻鎂板生產線的產品價廉物美，廢舊物利用，是取代各種木板的理想產品。

玻鎂板設備優勢：

 1、減少人力：一般的生產線用人30--50之間，而本設備只需4-6人就可以正常全面的生產。

 2、產量：根據自動化程度產量為8小時生產2000-3000張板材。

 3、厚度：可以在正常的情況下，生產2mm---30mm厚度的防火板，并可以**產品的質量和精度。

4、平整度：本設備所有產出的成品板材的平整度可在0.03mm內。

我司全自動大型流水線所生產的厚板，市面上無任何廠家的設備可以做到。

設備特點：

1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本，同時減少板材變形的機率。

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當的精度，使板材初凝時就在平面誤差不超過2的環境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設備只能生產12毫米以內及長度不超過2440mm的板材的歷史。現在我公司的設備，亦可以生產10m長，50mm厚的板材。

 6、自動卸板，清洗模板：由于是自動清洗模板和卸板，減少了人為對產品及模板的損害，確保及延長了模板的使用壽命。

7、集中收塵：在切割過程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對生產環境的損壞。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現象。降低了成本。

8、自動化程度高：整條生產線是由PLC電腦自動控制，能**產品的精度，尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。