高強環氧灌漿料主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增韌劑、填料、骨料以及其他助劑等組成。環氧灌漿料的各組分對其性能有很大的影響，選擇合適的各組分類型及用量，才能配制出性能優良的環氧灌漿料。

高強環氧灌漿料典型用途：

1.用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

2.用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

3.用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。

4用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。

下面就高強環氧灌漿料用于設備基礎灌漿施工工藝做下簡單介紹：

-配 料

（1）用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現象）

后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。

（2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:18的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了**混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

灌漿方法:

環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封肢封閉制作性伸縮縫。