傳統的水磨石在粉煤灰水泥創造發明后沒多久即發生，可以說有悠久的歷史，現在在許多維護工程建筑中仍能夠尋找其足跡。

伴隨著施工工藝和原材料的持續升級改進，近些年又發生了新式的水泥基磨石，那麼，傳統的水磨石和新式水泥基磨石有一些哪些不一樣呢？

1、工程材料：

傳統水磨石：載體為一般的粉煤灰水泥，凝固物質為水化硅酸鈣。

水泥基磨石：載體為高聚物特種水泥，添加各種骨料（貝殼石頭玻璃等）構成的新材料。

2、分隔面積：

傳統水磨石：由于粉煤灰水泥收攏很大，傳統水磨石每塊分隔總面積**1.5米是極限。

水泥基磨石：選用高聚物特種水泥、金屬材料和非金屬材料等獨特骨料與固態加強層組成，可靠性非常好，可**大規模無縫拼接，大謀本慧可做到9米*9米。

3、工程施工潔凈度等級：

傳統水磨石：打磨拋光務必用很多的水減溫，造成廢水難題十分不便，特別是在在現在大都市嚴苛的污水處理政策法規限定下，基礎無很有可能搜集排出廢水，即使可以搜集排出，成本費可能十分昂貴。

水泥基磨石：選用功率大的工業用吸塵器，打磨拋光全程無水、潔凈，吸塵機**清理工程施工無工地揚塵。拋光加工工藝更能讓水泥基磨石拋光處理后表面光滑度提升，為此來提高磨石路面的總體實際效果和**質感。

4、表面強度：

傳統水磨石：選用粉煤灰水泥為摻合料，表面強度大概為莫式4度，長期性應用后，混凝土本身損壞凹痕、骨料突顯，美觀大方度大大的折扣。

水泥基磨石：根據摻合料的更改，使表面強度和抗壓強度大幅提高。干固后的表面在沒經硬底化解決以前，表面強度就可以做到6-7度上下，強度超過大部分骨料，經硬底化解決后，強度在7度之上，合理地防止了長期性應用損壞后骨料突顯的難題。

5、工程施工高效率：

傳統水磨石：鋪筑后必須與混泥土同樣的保養時間，至少10天之后才可以開展表面打磨拋光。

?水泥基磨石：具備凝固硬底化快、初期抗壓強度高的出色特性，24小時就可以打磨拋光（抗拉強度大部分早已在25MP之上，標準溫度自然環境標準下）。

6、磨石層厚度：

傳統水磨石：混凝土碾磨打磨拋光層，薄厚一般不少于40mm。

水泥基泥磨石：是一層抹灰層以上的高精密裝飾設計層，薄厚一般不超過20mm，大謀本慧可以做到**薄10mm。這一優勢特別是在合適年久房屋建筑改建工程，合理操縱設計標高和減少樓層建筑負荷。

7、表面抗污力：

傳統水磨石：更改不上粉煤灰水泥表面多孔結構的特性，即使引進無機物表面高密度劑開展表面解決，也達不上當代水磨石的表面致相對密度。

水泥基磨石：表面自身還可以開展水溶性無機物密封固化劑開展表面解決，進而進一步出示表面高密度性、打磨拋光光滑度和畫面質量，耐污主要表現遠超于傳統水磨石。

8、骨料挑選：

傳統水磨石：針對骨料的類型和粒度有嚴苛的操縱規定，一般只有挑選4-8mm之上粒度的骨料，對低吸濕類的骨料（例如夾層玻璃，石英石等）的相溶性能偏差。粉煤灰水泥的凝固商品的強度較低，也就是包裹力較弱，小顆粒骨料非常容易在打磨拋光全過程中"跳砂"，低吸水能力骨料沒法被合理粘接，大大的危害表面裝飾設計實際效果。

水泥基磨石：原材料只需骨料配合比有效，針對1mm乃至更細微骨料的包裹力很好，不會跳砂，而且還能加上低吸水能力骨料。

9、設計完成效果：

傳統水磨石：在每塊總面積、骨料挑選層面有非常大的局限，表面打磨拋光特性也不大好，基本上不大可能打磨拋光到60度之上。

水泥基磨石：打磨拋光到九十度基礎并不是難題，再加上每塊總面積大、骨料挑選廣泛而細致，裝飾設計實際效果與傳統水磨石不能同日而語。

10、墻地一體化水泥基磨石由于加上了高聚物的要素，抗折強度和延展性有實質的更改，能夠在現場制做或加工廠預制構件墻面裝飾板材，乃至能夠**3米厚為的大容量板才和L型板才等一體成形的異形板才預制構件。這種傳統水磨石沒法**。

伴隨著科技進步的持續發展趨勢，水泥基磨石延伸性會更多元化，更好用，更美觀大方，工程施工更簡易的方位前行。揚長補短，精雕細琢。