|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡介：
顆粒或粗粉狀物料中清除弱磁性雜質(zhì)，用于陶瓷、玻璃、耐火材料、磨料磨具等非金屬礦，化工，食品的提純，以及赤鐵礦，褐鐵礦等弱磁性礦的干法預(yù)選，錳礦的干法選礦
應(yīng)用領(lǐng)域：
陶瓷、玻璃、耐火材料、磨料磨具及褐鐵礦等弱磁性礦的干法預(yù)選，錳礦的干法預(yù)選
突出優(yōu)勢
環(huán)保高效
設(shè)備留有除塵口，粉塵集中排放，達(dá)到環(huán)保要求
自動(dòng)清理
自動(dòng)清理弱磁性氧化物，可保障長時(shí)間無故障運(yùn)行
耐磨性好
可控制的給料系統(tǒng)**了物料流經(jīng)磁場區(qū)時(shí)的均勻性，磁輥所用的輸送帶為特殊材料制成，耐磨性好
梯度更高
磁輥采用聚磁復(fù)合磁系，磁場強(qiáng)度可達(dá)15000GS，梯度更高
除凈率大
磁筒磁系可以做成翻動(dòng)式，除凈率大大提高，滾筒及磁輥轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié)，適應(yīng)更寬的粒度和產(chǎn)量要求
磁場更高吸力更強(qiáng)
滾筒采用新型補(bǔ)償磁機(jī)型磁系，磁場強(qiáng)度可達(dá)到8000GS，磁場強(qiáng)度更高，吸力更強(qiáng)
除鐵效果更好
永磁滾筒和永磁輥的合理結(jié)合，除鐵效果更好
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 磁輥長度(mm) | 磁輥場強(qiáng)(Gs) | 磁滾筒場強(qiáng)(Gs) | 皮帶厚度(mm) | 物料粒度(um) | 根據(jù)不同物料粒度和除鐵要求處理量(t/h) | 功率(KW) | |
| 滾筒驅(qū)動(dòng) | 磁輥驅(qū)動(dòng) | |||||||
| GCT/F3-I | 300 | 15000-20000 | 4000-10000 | 0.1-2 | 83-5000 | 0.4-0.6 | 0.75*2 | 0.55*1 |
| GCT/F3-II | 0.55*2 | |||||||
| GCT/F5-I | 500 | 15000-20000 | 4000-10000 | 0.1-2 | 83-5000 | 0.8-1 | 0.75*2 | 0.55*1 |
| GCT/F5-II | 0.55*2 | |||||||
| GCT/F8-I | 800 | 15000-20000 | 4000-10000 | 0.1-2 | 83-5000 | 1.2-2 | 1.1*2 | 0.55*1 |
| GCT/F8-II | 0.55*2 | |||||||
| GCT/F10-I | 1000 | 15000-20000 | 4000-10000 | 0.1-2 | 83-5000 | 2-3.5 | 1.5*2 | 0.55*1 |
| GCT/F10-II | 0.55*2 | |||||||
| GCT/F12-I | 1200 | 15000-20000 | 4000-10000 | 0.1-2 | 83-5000 | 4-7 | 2.2*2 | 0.55*1 |
| GCT/F12-II | 0.55*2 | |||||||
| GCT/F15-I | 1500 | 15000-20000 | 4000-10000 | 0.1-2 | 83-5000 | 7-10 | 3*2 | 0.55*1 |
| GCT/F15-II | 0.55*2 | |||||||
此數(shù)據(jù)僅供選型參考
聯(lián)系方式
|
