黃江高速混合機(jī) 325轉(zhuǎn)末混料機(jī) 新一代塑料改性攪拌機(jī) 全年保修

探討混合機(jī)的前期準(zhǔn)備和工作流程是什么？

目前常用的粉末涂料高速混合機(jī)是干法制粉工藝非常有效的混合設(shè)備，這個(gè)類(lèi)型的典型款式是廣泛使用的容器混合機(jī)。這種類(lèi)型的混合機(jī)用于快速混合，即粉末、球狀顆粒、和含有填料的黏性液體、顏料或其他助劑，可在10秒到幾分鐘內(nèi)完成混合。它的設(shè)計(jì)允許混合機(jī)頭部容易為多個(gè)容器同時(shí)使用，每次一個(gè)。當(dāng)需要頻繁換色時(shí)，混合設(shè)備頭部很容易且快速地被清理干凈。混合轉(zhuǎn)子以5m/s的圓周速度運(yùn)轉(zhuǎn)，也可生產(chǎn)雙速型的混合機(jī)，轉(zhuǎn)子的圓周速度分別為以5m/s和10m/s。

在熱熔混合前、將粉末涂料的各種組分進(jìn)行預(yù)混合是決不可忽視的重要過(guò)程，這個(gè)步驟對(duì)粉末涂料的性能起著決定性的作用。特別是那些用量很少的助劑和著色顏料，如果預(yù)混和不充分，是不能夠在階段的熱熔擠出過(guò)程中得到補(bǔ)償?shù)摹崛蹟D出是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，在整個(gè)擠出過(guò)程中**均一的喂料速度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。如果**步驟中的預(yù)混和不充分將導(dǎo)致涂膜組成不均一，從而造成涂層表面的流平不好、機(jī)械性能差、涂層表面顏色不均一、光澤度低、表面有缺陷等。

為了防止基料被過(guò)分粉碎，采取適當(dāng)?shù)幕旌蠒r(shí)間是非常重要的。預(yù)混合后基料的理想粒度應(yīng)該在二至四毫米，如果顆粒太小，在擠出工序的喂料期間將傾向于流化，如果顆粒太大則需要增加功率才能使預(yù)混合料在混合機(jī)動(dòng)。

混合機(jī)的選擇依據(jù)是混合強(qiáng)度、換色頻率、以及操作工藝是連續(xù)生產(chǎn)還是間歇生產(chǎn)，因?yàn)楦鼡Q品種的清潔時(shí)間對(duì)整個(gè)生產(chǎn)操作至關(guān)重要，因此粉末涂料工廠(chǎng)生產(chǎn)的配方的品種也會(huì)影響混合機(jī)的選擇。對(duì)于要經(jīng)常換色的生產(chǎn)線(xiàn)，應(yīng)**高速預(yù)混合機(jī)或容器預(yù)混合機(jī)，因?yàn)樗麄兒苋菀浊逑辞一旌蜁r(shí)間較短，只需兩三分鐘，對(duì)于不經(jīng)常換色的生產(chǎn)線(xiàn)，螺條混合機(jī)是很有優(yōu)勢(shì)的，它只要很低的投資，且每批產(chǎn)量大。

與緩慢運(yùn)動(dòng)的攪拌機(jī)相比，高速混合機(jī)有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，使他們成為粉末涂料制造中非常誘人的混合設(shè)備。這種機(jī)器的一個(gè)顯著特征是用非常短的混合時(shí)間便可達(dá)到極高的混合效果，甚至是少量的著色顏料亦可很容易地被預(yù)混合，并能被均勻地分散。因?yàn)榭焖倩旌献饔糜欣诔浞终股瑸楂@得淡雅優(yōu)美的色彩，可以降低所使用的顏料用量，從而能達(dá)到節(jié)約的目的。少量的液體也能被均勻分散，對(duì)于液體助劑來(lái)說(shuō)就不需要再花昂貴的經(jīng)費(fèi)去制作母料。總之，可快速清洗、加上幾個(gè)混合容器可公用一個(gè)混合頭的優(yōu)點(diǎn)，以及短的混合時(shí)間至少在預(yù)混和階段消除了頻繁換色所產(chǎn)生的問(wèn)題。

一般來(lái)說(shuō)粉末涂料的原料都是固體狀的，只有當(dāng)所需要混合的各種成分都具有同樣的大小才能在預(yù)混合階段獲別樣的效果，但這顯然是不可能的，因?yàn)闃?shù)脂和顏料兩者的粒度差了幾個(gè)數(shù)量級(jí)，少量的助劑，如流平劑或催化劑的加入，我們可以通過(guò)使用制作母料技術(shù)加以克服。

除操作工藝以外，為了制造性能的涂膜或?qū)旌显O(shè)備本身的損耗考慮，我們必然特別關(guān)注混合機(jī)的結(jié)構(gòu)，混合機(jī)需要適當(dāng)?shù)臉?gòu)造設(shè)計(jì)。特別重要的提出是，在混合機(jī)工作期間，它可能會(huì)被突然的原因停止或者有意地停下來(lái)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。對(duì)于這種情況下驅(qū)動(dòng)裝置必須能承受滿(mǎn)負(fù)荷反復(fù)起動(dòng)這個(gè)基本的要求。比較好的裝配是直流電動(dòng)機(jī)，它能比一般的正常起動(dòng)提供2-3倍的附加扭矩。當(dāng)這種驅(qū)動(dòng)裝置還不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可以使用帶有不同直流驅(qū)動(dòng)裝置。

預(yù)混合步驟的操作順序是將一批物料加到容器中后，將容器推到混合頭的下面，然后容器在氣動(dòng)作用下升高，并且根據(jù)容器型號(hào)由手動(dòng)或氣動(dòng)作用促進(jìn)夾具自動(dòng)鎖緊混合頭。經(jīng)由一個(gè)齒輪傳動(dòng)裝置將頭部反向裝進(jìn)容器中的混合位置，在這個(gè)位置中，頭部視為混合室。混合轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)在反向的操作位置，靠離心作用將材料拋到混合室中和容器壁上。當(dāng)物料上升并接觸到容器的倒轉(zhuǎn)錐形區(qū)域時(shí)，會(huì)退到混合回轉(zhuǎn)軸上。這個(gè)流動(dòng)模式在幾秒鐘之內(nèi)發(fā)生并且在混合周期內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此能使物料混合均勻。計(jì)時(shí)混合周期完成之后，將混合機(jī)傾斜，卸下容器。混合機(jī)便可為另外的一個(gè)容器使用。

混合機(jī)械：將兩種或兩種以上不同組分的物料混合在一起構(gòu)成混合物的機(jī)械設(shè)備有三類(lèi)：一類(lèi)是對(duì)粉粒狀物料，低中粘度物料進(jìn)行混合的機(jī)械稱(chēng)為混合機(jī)（多指固＋固）或者攪拌機(jī)（多指液＋液或液＋固）。一類(lèi)是對(duì)高粘稠漿料和塑性固體物料進(jìn)行混合的機(jī)械設(shè)備叫做捏和機(jī)。另一類(lèi)是將液體與氣體混合的設(shè)備叫氣液混合機(jī)。

   對(duì)流混合：混合機(jī)工作部件表面對(duì)物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所有粒子在混合機(jī)內(nèi)從一處向另一處作相對(duì)流動(dòng)，位置發(fā)生轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生整體的流動(dòng)稱(chēng)為對(duì)流混合。擴(kuò)散混合：在混合過(guò)程中，以分子擴(kuò)散形式向四周作無(wú)規(guī)律運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻分布狀態(tài)。稱(chēng)為擴(kuò)散混合。剪切混合：由于物料群體中的粒子相互間形成剪切面的滑移和沖撞作用，引起局部混合，稱(chēng)為剪切混合。對(duì)于高粘稠度流變物料（如面團(tuán)和糖蜜等），主要是依靠剪切混合，一般稱(chēng)為捏和。事實(shí)上，物料在混合機(jī)里往往同時(shí)存在著上述三種混合方式，單一的混合方式是少見(jiàn)的，但是常以其中的一種混合方式為主。