鄭州志乾機械制造有限公司生產的精煉油設備，食用油加工設備 小型油廠 榨油精煉設備 花生油菜籽油加工設備能將動物、植物的毛油，經過脫溶、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫酯、脫蠟等精煉工序，進行處理后得到精煉油。這種油能達到**油的標準。

小型化精煉設備是用于提高壓榨油質量的設備，經過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，即食用油質量標準。

毛油→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品

精煉油設備的用途

1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。

3.用燒堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬。

4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。

5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。

6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產物等低分子臭味物質。

8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

為了更好地考慮中小型煉油廠的必須，志乾機械設備取得成功地開發設計了一套專業用以中小型煉油廠的煉油設備，精煉設備小型食用油精煉油機全自動菜籽花生精煉油設備生產線完成了除磷、脫膠、脫干、脫色等綜合性水工作，進而完成了規模性煉油微型化、工業生產煉油民用型。現階段志乾機械設備精煉機器設備已經加快向中國各省大中小型煉油廠、深油客戶、精煉油根據精煉機器設備做到我國二級和之上食用油標準，可立即瓶裝和市場銷售！