軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)。

1、零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。  

2、滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。 

3、粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量**小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。   

4、精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

我們的優(yōu)勢： 

1、服務(wù)優(yōu)質(zhì) 

捷眾自動(dòng)化在機(jī)加、軸類等生產(chǎn)工藝技術(shù)方面積累很高，特別能為客戶在工藝方面的改造提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)?；旧厦孔鲆粋€(gè)項(xiàng)目，都會(huì)將客戶的加工工藝水平提高一大截。 

2、起步早，經(jīng)驗(yàn)豐富

捷眾自動(dòng)化的機(jī)床自動(dòng)上下料方面起步早，是國內(nèi)較早進(jìn)行機(jī)床上下料改造的廠家，各種上下料方式都具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。具體到桁架機(jī)械手、機(jī)器人集成的使用方面，也能發(fā)揮獨(dú)到的優(yōu)勢。 

3、設(shè)計(jì)安全，效率高

在**人身及設(shè)備安全前提下，可以提高每個(gè)工件的加工速度，更能**產(chǎn)品形位公差，生產(chǎn)效率更高。

4、提高產(chǎn)品加工質(zhì)量 

捷眾自動(dòng)化（www.jzrobot.com.cn）特別擅長軸類零件的自動(dòng)裝夾平行公差的**。在機(jī)加方面，捷眾自動(dòng)化特別擅長加裝各種在線檢測裝置，使加工自動(dòng)化過程中更容易**批量產(chǎn)品的質(zhì)量，防止出現(xiàn)大批量報(bào)廢的情況。 

5、設(shè)備穩(wěn)定、強(qiáng)度高 

捷眾自動(dòng)化的桁架機(jī)械手，采用高剛性鋼結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度高，不易振動(dòng)搖晃。滾輪導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，承載能力極強(qiáng)，剛性極佳，安裝調(diào)整要求低。滾輪壽命極長，數(shù)年無須加油亦可長時(shí)間保持壽命，不會(huì)像普通直線導(dǎo)軌滑塊易受加工精度及潤滑影響失效損壞。 

6、善于解決疑難問題 

特別擅長處理機(jī)加工中的廢屑，夾頭卡盤自動(dòng)吹凈;定制開發(fā)各種高難高精的產(chǎn)品工藝裝備，在線檢測裝置。